品牌：湖北金榜
型號：10000L
類型：提取罐
適用場所：工業
形狀：直筒型
需氧類型：好氧發酵罐
攪拌轉速：960r/min
生產流程
原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統—→自動配料系統—→靜態稱重系統—→正壓上料系統—→脈沖除塵系統—→混合系統—→包裝系統—→成品輸送—→。
設備名稱及技術說明
正壓上料系統
設備特點：全不銹鋼制作，外型美觀全密閉輸送，無粉塵泄漏過濾精度高，小于0.2微米配自動反吹系統，自動清潔快裝接頭，拆卸方便無震動、噪音低，通道無殘留物料，符合GMP標準。
脈沖除塵系統
覆膜除塵布袋②不銹鋼骨架③脈沖閥④電控系統⑤法蘭接口、管閥件等。304不銹鋼
工作原理：物料輸送時會產生大量含塵氣體，物料經過脈沖除塵系統，重物料自動沉降，含塵氣體自動吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。
設備特點：分室反吹脈沖除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。
投料開袋站系統
自動配料、稱重、卸料系統
??工作原理：人工把物料配料比例輸入控制器中，電腦自動按照所設比例下料，稱量完畢后，氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發送罐中，氣動卸料蝶閥自動關畢，同時進行下輪配料。
設備特點：電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點。
真空上料系統
??電機帶動風機高速旋轉產生氣流，經吸料管到過上料機料倉內，過濾器將物料與空氣分離，當物料裝滿時，控制器會自動切斷電源，真空加料要會停止工作，同時料倉門會打開，物料落到料斗中，與此同時，氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器，等到時間到發出信號，自動啟動上料機,脈沖除塵器可時刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉，避免了物料的浪費，同時可將倉內空氣抽出，減小倉內空氣壓力。
混合系統? ?
工作原理：物料經過過渡倉到過混合機進行混合，電控部分隨意設置混合時間，達到預定混合時間后，卸料機構自動開門，把物料投入成品儲料倉內，混合機攪拌時，混合機內會產生大量粉塵，脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機內，避免了物料的浪費，同時可將倉內空氣抽出，減小倉內空氣壓力。
成品儲料倉及檢修平臺
?向螺旋計量機中供料
??③檢修平臺、扶梯及護欄（材質為碳鋼噴漆）
包裝系統520自動制袋包裝機（304不銹鋼）
?橫封部分
???橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實現封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成?沖孔袋包裝。
縱封部分
???縱封機構用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調整。
送膜、拉膜傳動機構
采用伺服柔性送膜系統，伺服電機牽引速度可調，確保包材運送平穩；膜卷更換簡捷方便，包材運送支架可整體?
電調可實現包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。
打印機構
氣動色帶熱打碼、可實現多行多字符打碼，打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。
氣動控制部分
該機多處運動部件采用氣動動力驅動，具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優點，PLC集中邏輯控制，氣缸工
作壓力可通過氣源三聯件無級調整，氣缸動作速度可通過節流閥快速調整。
電氣控制系統：
采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自診斷、自動報警等智能化控制技術有效縮短現場故障排除時間。
觸摸屏人機界面
采用液晶觸摸屏人機對話界面，設備參數調整全數字化且可實現自動存儲。
安全保護功能
配備包材耗盡自動停機報警功能
運動、高溫部件警示標簽提示
異常狀態緊急停止按鈕快速停機功能
?立式螺旋計量機（304不銹鋼）
該機可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料、面粉等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結構，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設備聯動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。
技術參數：
計量范圍：100～1000 g
計量速度：20～45?次／分
稱量精度：±2%-±5%
機重：200 kg
電源：220 V 50 Hz 0.5 k
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