品牌/型號：高精/ML
類型：坩堝熔化爐
工作溫度：1350（℃）℃
品牌：高精
型號：ML
外形尺寸：3500×3500×7000（mm）mm
ML系列煤氣發生爐的優點
我公司結合幾十年來，設計與承建冷、熱煤氣站的實踐和生產制造煤氣發生爐及輔機經驗，從2000年推出ML型煤氣發生爐，它結構緊湊，操作簡潔，運行平穩。
一、煤氣站管理無爆炸隱患，設備中無壓力容器，爐體無壓力，爐體工作壓力為0.006Mpa以下，不須受壓力容器安全技術部門監察，萬一操作失誤也決不會爆炸。
二、生產煤氣不需外供蒸汽，無需配置集汽器（汽包）。采用空氣帶水直供爐內生產煤氣，操作按空氣飽和度來完成。
三、煤氣發生爐氣化穩定 產出的煤氣質量穩定，煤碳轉換率高，產煤氣量大，Φ3m爐額定產氣量7000m3/h，耗煤量少（1800~2100kg/h）；Φ2.4m爐額定產氣量4500m3/h，耗煤量少（1250~1550kg/h），能顯著降低企業管理的安全成本、生產成本、省煤約15~28%。
該爐型面市后在陶瓷，建材、電鍍、冶金等行業使用反映均很好，2000~2007年各行業訂購新爐型的有山東淄博巴洛克陶瓷有限公司、江蘇宜興明月陶瓷有限公司（彩瓦）、廣東化州玻璃、常德臨玻玻璃廠一窯二線、四川瀘縣玻璃廠一窯二線、阜新玻璃廠一窯三線，廣東四會玻璃廠、邯鄲紫山鍛造公司等。
目前市場兩種煤氣爐的產氣量與經濟分析
一、帶汽包的過去式煤氣爐，屬舊爐型，它有以下缺點：
1、一般由山東、河南的小企業九十年代抄襲太原重機廠的舊爐型（21型、13型）為了欺騙市場改頭換面，調換制造材料，減輕重量，由鑄鐵材料改為薄鋼板。鑄鐵材料是耐熱、耐磨、耐腐蝕的材料，一般正常使用壽命都在十年以上，而現在的薄鋼板其壽命只有六個月就腐蝕了，爐體的整體重量只有原爐體的三分之二（3米爐也只有二十幾噸）相比重量，山東、河南的煤氣爐價格已經太高了。
2、帶汽包的煤氣爐在產煤氣的過程中，首先要用煤把水燒到沸點產生蒸汽送到汽包內，再從汽包中混合到鼓入爐膛的空氣中進行氣化產生煤氣。這樣它已經耗費了三分之一的煤進行了生產蒸汽，而生產煤氣的煤只剩下三分之二，按照一公斤煤（弱粘煙煤）產3.1立方煤氣來說，一臺3米爐它只能生產煤氣4300立方米/小時，一臺2.4米爐產煤氣量為3000立方米/小時。相比不帶汽包的煤氣爐少產煤氣近三分之一，耗煤多出近三分之一。
3、帶汽包的煤氣爐是屬于壓力容器類的設備，管理嚴格、復雜，汽包使用屬壓力容器，管理部門對汽包檢驗合格后，才發放檢驗合格證。操作人員有操作壓力容器上崗證，才準許使用（而二證還有時間性）。危險性大，容易發生爆炸。
4、帶汽包的煤氣爐結構復雜，操作及維修很不方便，結構不合理，經常造成偏爐，火層下降，致使設備損壞。
二、ML型是我們最近幾年獨家設計的新型無壓力、無汽包的煤氣爐，它操作簡便，運行平穩，產氣量大（3米爐約6500～7500Nm3,2.4米爐約3600～4500Nm3），耗煤少。
下面對兩種煤氣爐用圖表形式對比一下，耗煤（弱粘煙煤）、產氣量及經濟分析：
名稱 項目 | 3米舊爐型（帶汽包） | 3米M L新爐型（無壓、無汽包） |
每小時耗煤 | 2100 | 2100 |
產氣率 | 3.1立方米/每公斤 | 3.1立方米/每公斤 |
每小時產氣量 | 700公斤生產蒸汽 1400×3.1=4340立方米/小時 | 2100×3.1=6510立方米/小時 |
如果每天達到額定（6500立方米）產氣量需耗煤 | 73200公斤 | 50400公斤 |
按南方煤價 | 760元/噸 | 760元/噸 |
每天需支付耗煤的成本 | 55632元 | 38304 |
如果生產廠家每小時需要3米爐的額定產氣量平均6500立方米，那么舊爐型每小時要比新爐型多燒煤約950公斤才能達到6500立方米煤氣，一天要多耗煤約22800公斤，按照目前南方的煤價來算：760元/噸×22.8噸=17328元，那么一個月是51.98萬元，就是說光多燒的煤一個月就能燒掉一臺新煤氣爐。其實這個帳在山東的企業（如長河、北方明珠、皇冠、錦川等建陶廠）六年前就已經證實。實際上還沒有計算多用的水電的消費，更沒有計算因煤爐爐體薄鋼板的短期腐蝕致使給廠家停爐的損失。
ML型（無壓）煤氣爐在中國絕對沒有第二家生產，是我公司獨立設計的專有產品（已報批專利）。
