品牌/型號：重慶通瑞濾油機/DIR-I
塔徑：蒸餾油水分離（mm）mm
操作壓強：加壓
應用領域：化工,石油
加工定制：是
材質：蒸餾油水分離
類型：蒸餾塔設備
重量：蒸餾油水分離（kg）kg
型號：DIR-I
適用對象：石油,蒸餾油水分離
規格：DIR-I
用途：工業用
產品類型：全新
品牌：重慶通瑞濾油機
外形尺寸：蒸餾油水分離（mm）mm
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DIR系列大型潤滑油蒸餾設備 蒸餾油水分離設備
成本低 收益高 自動化濾油（僅供國外使用）
DIR系列大型潤滑油蒸餾設備 蒸餾油水分離用途
DIR蒸餾技術既不同于傳統的硫酸蒸餾，也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術。傳統蒸餾技術產生的廢渣和廢氣對環境污染極為嚴重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司這套技術的工藝過程為：將回收的各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）進行催化處理后，再經蒸餾后制得與原廢潤滑油相同的再生潤滑油基礎油，它不會產生氧化變色，也沒有臭味產生。殘留的廢渣還可做燃料使用，不會對環境產生二次污染。該技術自動化控制程度高，設備操作簡單，沒有復雜的操作控制，易學易懂，勞動強度無需特別1～2人即可。
DIR系列大型潤滑油蒸餾設備 蒸餾油水分離特點
經加工后所得產物基本不變，其他如：變壓器油、紡織工業用錠子油、冷凍機油、真空泵有、各種轉動機械潤滑油、導熱油等經本工藝再生后、基本保持其原有成分。但當他們混合后，經處理所得產物只能以蒸出的潤滑油沸程確定其組份。一般情況下回收潤滑油占原料油的85%以上。
1、處理油料廣泛：適用各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）；
2、處理過程中不會造成二次污染：本工藝過程無廢氣、廢水排放蒸餾過程中最后的蒸餾殘渣可用作燃料；
3、產品質量好：不會產生氧化變色，也沒有臭味產生；
4、處理成本低；（見七）
5、回收率高；（見八）
6、自動化程度高；
DIR系列大型潤滑油蒸餾設備 蒸餾油水分離工藝過程
原料廢潤滑油經脫除機械雜質后，進入化學處理釜，加入催化劑的水溶液，常溫常壓下攪拌反應。催化處理后的原料經泵打入間歇式蒸餾釜內，在高真空條件下進行蒸餾，依次蒸出水、燃料油、各種沸程的潤滑油基礎油經過專用冷凍機冷卻后回收。最后排出蒸餾殘渣（可作燃料）。蒸餾過程中廢潤滑油采用循環加熱的手段；加熱熱源可采用電、燃料油、天然氣、煤等。配有廢氣處理器對真空排出的氣體進行凈化處理。
DIR系列大型潤滑油蒸餾設備 蒸餾油水分離原理
該技術是將待處理廢油在化學處理器內與催化劑充分攪拌混合后，再經過油泵、加熱器和反應釜循環加熱蒸餾，由此出來的油蒸汽經過三級冷卻降溫還原為液體后，分別收集在水、汽柴油、輕潤滑油和重潤滑油等收集器內。不能還原的氣體等通過專用的廢氣處理器處理后，確保了廢氣的零排放。而殘存的廢渣作燃料再利用，杜絕由此產生的廢渣對環境的污染。
DIR系列蒸餾設備設備圖片展示：
DIR系列蒸餾設備設備圖片展示：
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