品牌：宏幸
型號：hx11
燃料：熔爐
工藝用途：熔爐
熱工制度：連續式爐
控制形式：工藝過程控制爐
爐型結構：箱式爐
輸送形式：升降底式爐
爐內氣氛：可控氣氛爐
坩堝：31mm
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鎂合金自動定量保溫熔化爐一臺/鎂合金熔化爐供應/鎂合金爐哪里買
東莞市宏幸工業爐制造有限公司咨詢電話：13538582913（同步微信）
聯系人：蔣小姐
廠址：東莞市大嶺山金桔村育才路10號
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鎂合金自動定量保溫熔化爐產品介紹
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一、設備名稱
［鎂合金自動定量保溫熔化爐］（1500KG）
?專利號：ZL 2015 20741969.4
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二、熔化爐技術特點
1.電箱配件采用進口品牌組成。組裝配件有施耐德總制互感器、西門子PLC觸摸屏、日本進口小島流量計。
2.坩堝使用31mm厚度雙金屬復合鋼材一體折彎組成，熔化室與保溫室采用獨立分開作業，保證泵料室鎂液純度和料溫穩定。
3.平行輸料管設計，保障鎂液在壓鑄料筒位待命。料管材質耐溫高達1250℃，可直接升溫至760℃。有效防止料管堵料，不需要操作人員長期清理，維護操作更加方便。
4.可搭配鎂合金自動上料預熱機。采用先進機械手投料方式，防止濺料、飛料等現像。
5坩堝和輸料管對接采用全新技術專利方案（法蘭對接），防止鎂液漏料造成不必要浪費。
6可搭配全自動水口投料機，自動回收水口料減少人工成本。
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三、設計規格
1.? 熔化率：350-400kg/h ?。ɑ谠诹弦簻囟纫言?80度連續生產有效）
2.? 坩堝總容量：大約1500kg?? 合理鎂液裝載量：大約1300kg
3.? 工藝溫度：680℃-690℃
4.? 技術功能：實現鎂合金熔化液體自動定量澆注
5.? 配置標準：與1650T 壓鑄機配合使用
6.? 熔爐總功率：289KW。（爐體功率：280KW，輸料管功率：9KW）
7.? 爐體移動：電機控制前后移動，升降臺可單獨配置
8.? 設備組合：控制系統、爐體、定量系統、坩堝、輸料系統、加熱系統、氣體保護系統、支架。
9. 可搭配鎂合金自動上料預熱機，實現全自動化投料。
10.西門子PLC全電腦控制系統，人機互動界面全部功能集中一體化，方便壓鑄企業實際智能化操作。
11. 定量參數：最少100克，最大20KG，用定量頻率+泵料時間來控制定量重量。
四、熔爐配置組成
1.爐體一個?? 2.坩堝一個?? 3.定量泵一個??? 4.輸料泵一個?? 5.輸料管一條? 6.電氣控制柜一臺?? 7.爐體底座支架一套
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爐體結構
外殼采用A3鋼板及型鋼加工成鉅形體
保溫層使用優質納米板、保溫材料、硅酸鈣板鋪設在外殼內
爐襯選用進口輕質莫萊石保溫磚，保溫效果好
爐絲選用瑞典進口扁帶發熱絲，固定在爐膛四周與底部加熱。
爐膛內設有漏液報警裝置，此電極與電爐控制柜報警系統相聯接，報警系統即發出報警信號，并自動停爐
保護氣體開啟狀態，待料液溫度下降低于350度時才可關閉保護氣體，此時坩堝不需吊出。隨料液自然冷卻為固體時方可吊出坩堝進行維修。特注：（爐膛為全密封結構，經過高溫加熱后爐膛為真空狀態）。
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保溫構造
第一層：耐高溫保溫板 2層（進口摩根品牌）
第二層：保溫棉 3層（密度260.）
第三層：高純度耐高溫絕緣磚：莫來石 （德國摩根）
納米絕熱材料
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加熱元件
扁帶式電阻絲（瑞典康泰爾牌鎳鉻鋁扁帶發熱絲），材質ocr27Al7M02耐熱溫度可達1400℃
固定U形爐釘（耐熱溫度可1400℃）
特種材質保護套
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加熱方式
選用瑞典進口材質的扁帶發熱絲，美國進口爐釘加陶瓷保護珠固定在爐膛兩側與底部加熱區。爐絲加熱分兩室加熱：熔化室功率160KW保溫區功率120KW。分兩室設計熔化功率，可以有效的提高熔化爐熱能傳遞，降低電能損耗。
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坩堝技術特征
[專利產品]
專利號：ZL? 2015 2 0746443.5
特種雙金屬復合坩堝厚度達31mm,外層采用進口優質耐熱材料316s。內部采用Q2345R材質，厚度28mm。為保證整體強度，坩堝整體采用機械折彎一體而成。底部沒有焊接工藝，可直接提升坩堝承受壓力。坩堝外表噴涂氮化硼保護層，在高溫高壓使用強度下，依然具有優良的不粘性、抗渣性和耐腐蝕性。坩堝維修取出方便，平均使用壽命在2年以上。
鎂合金自動定量保溫熔化爐采用雙室坩堝設計，熔化室與保溫室獨立分開作業，有效保證保溫室鎂液的純度，爐體采用兩段加熱，有效降低能耗。坩堝蓋板采用不銹鋼材料，不易變形，不會脫落。氣體保護方式使用多孔設計，有效均勻分布氣體。坩堝蓋板與坩堝均使用不銹鋼螺絲鎖定，耐高溫，不易變形，方便拆裝。中間壓有保溫板，有效防止漏氣現像。
坩堝內部鎂液與空氣接觸部份，全部采用不銹鋼點焊8層，加強此處坩堝的抗腐蝕性。有效增加坩堝使用壽命。
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SIEMENS SIMATIC控制系統簡介
本系統搭載了SIEMENSSIMATIC控制平臺，配備了人機互動界面，可安全實現數字化線性溫度控制、壓力控制、泵料控制、移動控制等。能夠有效而又穩定的控制設備的正常運行。具有：使用方便、可靠性高、抗干擾性強、穩定性強等特點。
設備具備超溫報警、低溫報警；且高低溫報警值可自行設定；
具有漏液面檢測裝置，并具備停止加熱斷電功能，報警功能；
在熔爐供料時不會與其他設備發生電路或硬件干涉問題， 鎂爐自帶通訊接口， 關掉或手動狀態時不影響壓鑄設備信號
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保護氣體流量控制器簡介
氣體流量計采用日本小島流量計，保護氣成分調控范圍： 混合氣體：0.1－0.2％?? 范圍內任意調節，供氣精度±0.1%，供氣量可調節。具有：精確度高，故障率少，操作簡單方便等特點。
氣體混合比例操作者可在 2-5‰范圍內任意調節，采用 KOFLOC 高精度流量計，供氣精度±1‰，供氣量 3～10 升/分間可調整；
N2/ SF6 供氣不足時，發出報警,30 分鐘沒有更換新氣罐停止泵料，30 分鐘沒有更換新氣罐停止加熱，確保生產安全； N2 和 SF6 氣體壓力值均在屏幕上有數字顯示；
配有自動/手動供氣模式，在停電后可轉換到手動模式供氣，保證生產安全；
保護氣路可實現自動開關系統，鎂液溫度≥350℃時自動啟動，鎂液溫
度≤349℃時自動停止；
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定量泵
[專利產品]
專利號：ZL? 2015 2 0741969.4
定量輸料裝置采用特種無 Ni 熱作鋼制造而成
定量精準，使用壽命長。電機采用變頻調控方式。
定量泵出料量為 0.2～7kg,? 打料精度 ±10g，免維護設計，正常情況下維護周期＞1 個月
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輸料管
[專利產品]
專利號：ZL? 2015 2 0743795.5
鎂液已傳輸到壓鑄機澆口，泵料時間短
拆卸方便，無需降溫，現場統計數據，更換時間＜20 分鐘
采用進口加熱絲，低能耗，加熱功率只有3kw，升溫時間＜1 h
輸料管的電源及熱電偶插頭要有自鎖裝置，確保連接牢固
輸料管的電源及熱電偶插頭要有自鎖裝置，確保連接牢固
本系統搭載了 SIEMENSSIMATIC 控制平臺，配備了人機互動界面，可安全實
現數字化線性溫度控制、壓力控制、泵料控制、移動控制等
設備具備超溫報警、低溫報警；且高低溫報警值可自行設定
電話: 13538582913（同步微信）
聯系人：蔣小姐
廠家地址：東莞市大嶺山金桔村育才路10號
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