品牌：力勁
作用對象：鋁合金
適用范圍：家電
模具安裝方式：固定式
模具分型面數目：兩個
質量體系：ISO9001
加工定制：是
主要加工設備：壓鑄機
加工設備數量：6
壓鑄鋁模具的設計
壓鑄鋁 模具的設計步驟如下：
1、壓鑄鋁件工藝性分析，包括合金、鑄件結構和壓鑄件技術分析；
2、工藝方案設計，包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統、型腔數量、抽芯方案和數量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設置；
3、澆注和排溢系統設計。包括工藝參數確定、內澆口尺寸的計算、澆注系統形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算；
4、壓鑄模結構設計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設計。
5、壓鑄模具總圖的設計。
6、壓鑄鋁模具零件的設計。
壓鑄模具、澆鑄模具的制造技術，較高的公差精度、 ?無飛邊、超級高的表面質量，所有這些標準都是零件壓鑄模制造過程中所必須滿足的一些要求。
工藝流程行業的四種底子工藝分別是退火、、淬火和，這四種工藝被稱為中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系非常密切，兩者缺一不可。
據了解，退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改善材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等中快速冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然后進行冷卻，這被稱為。
鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了、同時節約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中，成為壓鑄業的新寵。
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