品牌/型號：永升/齊全
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簡述喂線機工作中的喂線流程情況
將密度較小，容易氧化的精煉添加劑做成線材，用喂線機將其投入鋼水深處，對鋼水進行爐外精煉的一種方法。喂線機通常由線材貯存卷筒，夾輥組和導向管三個主要部分組成。工作時夾輥組將線材從貯存卷筒上拉出并通過導向管將其投入鋼水中。根據同時可喂線數的不同，喂線機可分為單線喂線機，雙線喂線機，三線喂線機和四線喂線機。它主要用于添加劑用量少的爐外精煉。與塊狀物料投入法相比，它具有收得率高，精煉命中率高，適用于鋼中合金元素的微量調節等特點；與噴粉法相比，它具有鋼水溫度降低少，鋼中氣體含量低且設備簡單，操作容易，投資少等特點。根據所應用的精煉反應器的不同，喂線法可分為鋼包喂線法，中間罐喂線法和中注管喂線法等。鋼包喂線法是在鋼水從煉鋼爐出鋼后把作為精煉劑的線材喂入鋼包中；中間罐是喂入連鑄中間罐內，而中注管喂線法是喂入模鑄錠模的中注管中。與鋼包喂線相比，后兩者的特點是在澆鑄的同時喂線，敵不需要額外的喂線時間。根據精煉目的的不同，喂線法又有脫氧喂線、脫硫喂線、夾雜物控制喂線以及合金t匕喂線等，不同的喂線法喂入由不同的精煉劑做成的線材。根據構成線材的精煉劑的不同，常用的主要是鋁線喂線法和包芯線喂線法。
探討好的喂絲工作定理與工藝前提
一、喂絲球化工藝的根本工作定理喂線球化工藝是經過喂線機將含有合金要素的包芯線接連不已的射入到鐵水包底部，因為高溫鐵液的效用，芯皮被熔化，合金要素隨后與鐵液接觸，發生球化處理流程。這種工藝一臺好的喂線機是前提，包芯線的質量是保障，喂絲的速度和射入的角度是重要。
二、工藝前提
1.出產中球化的處理氣溫要在1430懾氏度――1520懾氏度其間。
2.球化包的高徑比普通為1.4：1――1.8：1為好，為此應在不對修包非常非常大難題的前提下，使高徑比越大愈好。
3.出產場地應留有安放喂絲機和包芯線的坐標。
4.喂線機安放地應有10A/220V及會談380V的電源。
