品牌：其他
型號：1884
用途：手機加香
工作方式：自動
香劑種類：8847
容量：2838ml
電源電壓：2979V
功率：3424W
內槽容量：1690ml
工作頻率：5464Hz
外形尺寸：5269mm
重量：5860kg
加工定制：否
“切削液隱藏的這7大問題，你必須得知道??！”之三
6磨削時產生“燒傷”是冷卻不夠還是潤滑不夠？
磨削時產生“燒傷”發藍等問題是磨削時局部高溫過熱所致。
磨削是高速切削加工，在磨削點要產生瞬間高溫。因此“燒傷”問題在磨削加工中時有發生。
磨削液的冷卻作用是通過固、液兩相的換熱作用，將砂輪及工件上累積的熱量及時傳走而使其保持在較低的溫度水平下以保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作哦。砂輪和工件處在較低的溫度水平下當然對降低磨削區的溫度有效。但這種冷卻降溫是間接的。更直接的辦法是改善磨削區的潤滑條件，減少摩擦點產生的熱量，這對降低摩擦點的瞬時高溫更有效。所以如果發生燒傷問題，主要應通過提高磨削液的潤滑性來解決。例如改水基為油基或提高磨削液的極壓活性。
雜油、雜質管理——富蘭克科技供應，廠家直銷
水溶性金屬加工液中混入的雜油主要有潤滑油、液壓油、防銹油等。
水溶性金屬加工中混入的雜質主要指金屬過加過程中產生的切屑，切屑的存在加速了水溶性金屬加工的腐敗和變質現象。
水溶性金屬加工液的腐敗劣化會隨著切屑、雜油的混入而加速，切屑大量堆積時，切削液劑中的極性有效成份（特別是脂肪酸）會優先吸附在切屑的表面被帶走，從而引起加工液濃度的降低和組份的變化。另外，液箱表面覆蓋有雜油時會引起使用液進入缺氧狀態（油封），此時細菌（通常是厭氧菌）的繁殖會加速，導致腐敗、惡臭等問題也隨之而來。因此，為了確保水溶性金屬加工液的使用性能及更長的使用周期，必須將混入的雜質、雜油及時清除。同時必須做到以下幾點：
2.1防止機床、設備的漏油。經常對設備進行檢修保養，使導軌油、液壓油的混入量降低。
2.2安裝除雜油裝置。要求裝在液體的靜止部而不是流動部。
2.3安裝過濾裝置。不同的過濾器都有各自不同的優缺點，根據經驗比較各種過濾器的性能、選擇合適的過濾設備是一種方便的方法，我們可以考慮采用幾種過濾器組合的形式來彌補各自的缺點。對于小容量單機磨床，一般選用磁性分離器配上紙質過濾器就能得到良好的過濾效果。
2.4加工工序的改良。盡量減少工件上附著的防銹油和非水溶性切削油劑的量，可以對油溶性物質附著量大的工件先進行清洗，再進入下道的水溶性加工工序。
富蘭克科技Francool? Technologies，迄今為止已為中國金屬機加工客戶提供專業服務超過15年。富蘭克主要致力于切削液、脫模劑、軋制液、清洗劑和環保設備的研發和銷售。1997年，Francool與德國和英國的添加劑實驗室達成了深度的“戰略技術合作”關系，并致力于中國金屬加工技術的革新，持續投入了大量的高精資源。截止到2015年，富蘭克已累計在國內打造了3所德國TUV標準的研發中心，并吸納了眾多海內外專業人士加入，研發實力得到了質的飛躍。
歡迎需要全和切削液的朋友，直接撥打圖片中的咨詢熱線與富蘭克聯系，謝謝！
濃度管理——富蘭克，自有工廠，自有研發商
濃度管理是水溶性金屬加工液管理中最基本且最重要的事項。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會產生非常大的差異。
油劑廠家在設計配方時會考慮到各種加工方法、被加工材質、要求精度等方面的要求，其使用濃度也是在設計配方時已考慮。在實際使用時如果偏離設計濃度，就無法獲得期望的性能：使用濃度低于推薦濃度，則會產生上圖所示的潤滑性、防銹性等性能不足，同時也容易產生腐敗，而腐敗又會再次導致性能的惡化和惡臭的發生，必須得添加添加劑來改善使用性能，從而導致使用成本的上升；如果濃度使用得過高，不僅會產生起泡、皮膚刺激等問題，還會造成很大的浪費。因此，正確地做好水溶性金屬加工液的濃度管理在降低使用成本的同時還能大大延長其使用壽命。
為了將水溶性金屬加工液維持在一個合適的濃度，必須做到：
①建立有利于濃度管理的體制，保證由專業的管理人員統一配制；
②定期補充與設定濃度相符的原液和稀釋水；
③定期對濃度進行監測。
富蘭克科技Francool? Technologies，迄今為止已為中國金屬機加工客戶提供專業服務超過15年。富蘭克主要致力于切削液、脫模劑、軋制液、清洗劑和環保設備的研發和銷售。2014年，集團年銷售額再創新高，市場份額在國內品牌中名列前茅，全球專業工業油品牌中，研發實力雄厚。經過十多年的穩健發展，富蘭克核心業務已包含金屬加工液、零排放清洗解決方案和含油廢水處理等。</p
