品牌：泰陽
型號：TY-LL02
熔化材料類型：有色金屬熔煉爐
熱工制度：連續式爐
熱源：電爐
最高溫度：1700℃
工作溫度：1000℃
主要用途：熔煉鋼鐵
爐膛尺寸：800mm
最大電壓：2200V
額定功率：1500kw
燃料消耗量：1500
空氣消耗量：3000
裝載量：150000kg
外形尺寸：1200mm
重量：145000kg
洛陽力創電器有限公司是經洛陽市科學技術委員會批準認定為高新技術企業。 1995 年我公司率先在國內生產出了1.5T、750KW中頻熔煉爐。歷經二十多年發展，我公司產品現在已經出口 到瑞典、西班牙、英國、拉托維亞、挪威,伊朗,馬來西亞、印度尼西亞、巴基斯坦、越南以及非洲國家， 并且是國內率先將中頻熔煉設備出口到歐洲的廠家。我公司是專業開發、設計、制造工業電爐和工業電源設 備的企業，以雄厚的經濟技術實力、豐富的設計生產經驗，周到的售后服務，重點發展中頻熔煉電爐。 詳情請咨詢：18037550544?
中頻電爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至10000 HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。它是由變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。
中頻爐的特點：
??? 1．全固態IGBT變頻及功能調節 , 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤技術 , 是高可靠性的保證;中央控制電路板由計算機優化設計，大規模集成電路優化組合，裝置性能穩定，質量可靠、抗干擾性強；
2．元件布局協調合理、維修方便，超小體積 , 為客戶節省10倍的生產空間；
3．在零壓啟動的基礎上又增加了自動掃頻重復啟動功能，電壓及電流環電路緊密跟蹤，設備啟動及停止平滑穩定，無電流沖擊。
? 4．恒功率電路控制系統，在生產中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調控在最佳設定上，不需要人工調節逆變截止角；
5．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統，從而保證了設備的使用可靠性和工作穩定性；
6．高度集成化電路方案，調試和操作都快捷、簡便、易學。
7．100%全負載、24小時連續工作能力
8、 高效節能 , 全功率范圍內 , 極高的功率因數和電源效率;
中頻爐應用實用行業
應用范圍：
?1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；
?2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。
?3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質合金、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
?4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、粉末治金燒結和金屬熔煉。
?5、其它應用：（電機轉子）熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等其它需對金屬加熱的場合。
中頻爐節約特點
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。
中頻爐環保特點
●工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
中頻爐中頻熔煉爐特點
A 熔煉速度快、節電效果好、燒損少、能耗低。
B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。
C 電加熱作業環境好。
D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動
中頻爐其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。
中頻爐生產線特點
中頻生產線類設備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯接方式（可在短時間完成一套感應器的更換）。并可方便的進行感應器軸線位置的調節以適應多種坯料規格加熱的要求。生產的本套設備根據每種產品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統等十一部分組成。
