品牌：瑞鑫盛科技
型號：GW無芯感應爐
熔化材料類型：鐵合金熔煉爐
熱工制度：連續式爐
熱源：電爐
最高溫度：1500℃
工作溫度：1350℃
主要用途：煉鐵、煉鋼、有色金屬熔煉
爐膛尺寸：700mm
最大電壓：2400V
噸位：0.25-40T
脈沖：6脈12脈24脈
進線電壓：380/500/660V
洛陽瑞鑫盛生產研發出的中頻電爐，它主要用于熔煉普通碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、有色金屬。這種電源是一個帶有串聯諧振輸出的電壓型逆變器，逆變部分采用晶閘管。我公司研發制造的新一代晶閘管變頻中頻電爐。結合國內外先進技術，走高科技的發展生產道路，堅持以市場為導向，因地制宜。主要部件采用高檔先進元器件，做工精細、密封性強、冷卻效果好。三相整流全導通，能保持最高直流電壓，逆變采用串聯諧振電爐，功率由逆變來調節，是真正的恒功率電源。熔煉速度快，較少高次諧波干擾，功率因素可達到0.95以上，節電率可省5~20%左右。
產品可靠性能高、穩定性能強、保護性靈敏。閉式冷卻機沌水冷卻，大大降低了故障率，確保設備正常穩定運行，是目前中頻電源大革命的又一代高科技的產品。
鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節電效果好，金屬成份均勻， 燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。所有的維修點。?
公司提供0.25T-40T無芯感應熔煉爐供客戶選擇。
產品優勢
1、正常工作情況下鋼鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h；
2、 功率因數全過程保持0.96以上，無需外加補償裝置；
3、 有效治理高次諧波，不干擾周邊電氣設備，不污染電網；
4、 頻率適應范圍寬，熔化過程中始終保持最佳諧振狀態；
5、 零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態下隨時啟動或停機，對電源無沖擊；
6、 快速熔煉、生產成本低；污染小、符合國家環保要求；
7、 可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；
8、 功率調節靈活方便、能連續平滑的調節；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；
9、 爐殼采用鋼結構或鑄鋁合金，占地面積??；爐體翻轉傾倒方便，可選用手動、電動、液壓 傾爐方式；
10、漏爐報警裝置，及時有效保護人身及設備安全；
11、爐襯頂出機構，更換爐襯變得快捷高效，提高生產效率；
12、頻率適應范圍寬，快速熔煉、生產成本低，溫度均勻易控制；
13、爐體翻轉傾倒方便，金屬成分均勻；
14、占地面積小，有效治理高次諧波。
感應加熱的效率和損耗
感應加熱過程的能量損耗主要包括以下四項：
1、 感應器內流過電流引起的發熱損耗：該損耗被冷卻水帶走。這部分損耗是系統的主要損耗，與感應器結構、爐料物理性能、加熱頻率相關，常用“電效率”描述此項損耗。 電效率為傳輸到被加熱工件的能量與感應器從電源得到的能量之比。
2、熱損耗：被加熱工件向周圍散熱引起的損耗，這部分損耗僅次于感應器損耗。常用“熱效率”描述此項損耗，熱效率為使工件加熱的凈熱量與工件從感應線圈得到的總熱量之比。
3、傳輸損耗：從變頻電源向負載供電的電纜、母線引起的損耗，一般在2%～7%。
4、變換損耗：電源柜內的變流元件、濾波電感、換流電感、補償電容的損耗，一般在2%～5%。
我們的中頻爐電效率為 62%，熱效率能達到75%，變頻損耗為3%，傳輸損耗為 5%
工作原理
鋼殼中頻熔煉爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。 又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。
?3T一拖二電爐發貨現場
