適用范圍：家電,電子,儀表,工藝品
模具分型面數目：多個分型面
型腔數目：多型腔模具
模具安裝方式：半固定式模具
主要加工設備：大銑床、搖臂鉆、精磨、電火花、中走絲線切割、快走絲線切割、鉆床、注塑機等
加工設備數量：20
加工能力：優
模具材質：標?；蚩蛻糇远?/p>
質量體系：其他
加工定制：是
名 稱 | 內 容 |
模具材料 | P20、718H、2738、NAK80、H13、S136等供您選擇，模架：標準模架或自制模架 |
模具流程 | 審圖-備料-模仁粗加工-淬火-模仁精加工-模具零件加工-檢驗-裝配-配模-試模-氮化-生產 |
冷卻系統 | 優化設計的循環流水，提高生產效率，降低您的成本。 |
硬模制造 前期處理 | 淬火熱處理：適合要求100萬模次以上壽命的模具。 |
預硬鋼制造后期處理 | 氮化處理，溫度低變形小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度和耐磨性；適合要求100萬模次以下壽命的模具。 |
模具外觀 | 模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺等模塊缺陷。 |
模具流道 | 熱流道或冷流道 |
交貨時間 | 15-60天 |
包 裝 | 木箱（可另按客戶要求包裝） |
熱流道模具與冷流道模具相比，其優點：
① 當產品的壁厚較薄時，確保熔體能充分到達遠離澆口（進膠口）的部分，大大減小產品變形程度，大大提高產品表面質量及產品的一致性。
② 流道內壓力損耗小，熔體流動性好，密度容易均勻，避免注塑件變形、批峰以及尺寸不穩定和色差等缺陷。
③ 全部或大部分消除料把（水口料），不需人工剪切水口，無需再粉碎，提高物料的利用率，節約能源，提高了生產效率。
④ 消除了廢料帶來的附加熱量，模具的冷卻周期僅為塑料的冷卻時間，縮短了加工周期，
⑤ 熱流道均為自動切斷澆口，改善澆口外觀，提高了自動化作業程度。
⑥ 精確控制熔體塑料溫度，消除了材料的降解，使保壓時間更合理，降低產品內應力。
