云南熱風爐烘干設備，密集烤房煙控傳感器，百葉窗及鼓風風，助力高效煙熏烘干

品牌：恒邁

型號：烤房設備全套

性能類型：熱風循環烘箱

外形類型：臥式烘箱

適用領域：通用行業

送風類型：水平送風

額定溫度類型：低溫烘箱100℃以下

額定溫度數值：90℃

工作室尺寸：26mm

控溫范圍：99℃

全自動：智能控制器

鍋爐或工業爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐條兩個部分。爐條通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設置可以調節風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。

烘烤鍋爐

圖16換熱器支撐架示意圖

（4）封頭表面散熱片

在封頭表面均勻焊接弧型表面散熱片，高度30mm，厚度4mm，長度350mm的長片14個，長度200mm的短片16個，長短交錯。鑄造時封頭表面散熱片高度25mm，底部厚度5mm，頂部厚度3mm，數量及長度同上。散熱片可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應不小于50mm。如圖14所示。

2.2爐壁

采用金屬鋼板卷制焊接，形成高920mm、外徑760mm的圓柱形爐體，底部焊接金屬爐底，高度圓度誤差不超過5mm，焊縫嚴密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣。

在爐壁上開設爐門口、灰坑口和助燃鼓風口，在其兩側爐壁的對稱位置各開設兩個二次進風口（中心點分別距爐底230mm、860mm）各焊接1根二次進風管，管內徑30mm×30mm，長650mm；在助燃鼓風口斜向焊接φ60mm長526mm助燃鼓風管，與灰坑口邊框夾角為80，形成切向供風。爐壁和爐底采用4mm厚耐酸鋼板制作；二次進風管和助燃鼓風管采用Q235鋼制作，鋼材符合GB/T221和GB/T15575規定。技術參數圖如17所示。

圖17灰坑結構及正壓助燃示意圖

2.3爐柵

在距離爐底280mm的爐體內壁先焊接6個爐柵金屬支撐架，再安裝爐柵。爐柵采用RT耐熱鑄鐵材料鑄造,圓形，等分兩塊，爐條斷面為三角或梯形，有足夠的高溫抗彎強度。爐條上部寬度為28mm～30mm，爐柵間隙為18mm～20mm，結構與技術參數如圖18所示。

圖18爐柵結構參數示意圖

2.4耐火磚內襯

在爐壁內緊貼爐柵金屬支撐架上方焊接耐火磚法蘭支撐圈，在其上方沿爐體內壁安裝8塊耐火磚作內襯。耐火磚法蘭支撐圈采用50mm×50mm×4mm符合GB/T706規定的熱軋等邊角鋼制作。耐火磚采用耐火溫度900℃以上符合YB/T5106規定的耐火材料制作，高度400mm，厚度40mm，弧形。結構與技術參數如圖19所示。

圖19耐火磚內襯結構與技術參數及安裝示意圖

2.5爐門、灰坑門、爐門框、灰坑框

在爐壁上加煤口和灰坑口的開口位置焊接金屬門框，安裝爐門和灰坑門，爐門和灰坑門采用沖壓成型加工方式，灰坑門為單層鋼板結構，爐門為雙層結構，外層鋼板，內層扣板，層間內嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。爐門邊緣內翻與內層扣板形成寬17mm的凹槽，凹槽內填充耐高溫密封材料。爐門框下底面焊接30mm×4mm扁鐵、其他三面焊接30mm×30mm×4mm角鐵，形成封閉的法蘭，法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應不小于50mm。。

門、內層扣板、門框均采用4mm厚耐酸鋼制作，門與門框采用軸插銷鎖式連接，銷套外徑16mm，銷軸直徑10mm。門扣采用手柄式。門與門框結構與技術參數如圖20所示。

?????爐門框和灰坑框結構?????????????????爐門各部件規格

???????????爐門俯視????????????????????爐門掛鉤及把手

圖20爐門（含框）結構示意圖

3設備安裝

（1）原則上先進行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環風機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設備，最后完成循環風機臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風風道在設備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環風機臺板上的風機安裝預留口中心為準。安裝完成后，要檢查爐膛內耐火磚是否完好。具體如圖21所示。

圖21氣流上升式設備安裝示意圖

（3）火箱煙氣管道與爐頂煙氣管道連接處加耐熱密封墊，找水平后先鎖緊換熱器支撐架上的螺絲，再按圖22所示依次鎖緊連接法蘭上的螺絲。然后進行墻體砌筑，并完成煙囪豎向段與橫向段聯接。

智能烘干機控制器

智能烘干機控制器適用于各種農副產品烤房烘干控制，采用高性能CPU和數字溫濕度傳感器，能實時檢測烤房里的溫濕度，并根據設定的烘烤曲線數據通過加熱和排濕等設備自動或手動控制靠房內的環境達到烘烤要求；該控制器配以高亮度數碼管，具有顯示清晰、操作簡單、性能穩定的特點；除此之外該控制器還具有傳感器故障報警、風機保護溫濕度異常報警，并可以擴展無線通訊，外接變頻器等功能。

主要特點

1、支持雙冷風門控制，循環風機正反轉控制;

2、語音或短信報警提示功能；

3、分段式烘烤工藝，內置多套成熟工藝曲線，用戶可自選，也可自設，滿足不同農副產品烘烤需要；

4、變頻器控制循環風機；

5、循環風機缺項、過載、過壓、欠壓檢測和報警；?

6、傳感器故障、溫濕度超限檢測和報警；

7、可自動控制和手動控制加熱設備和排濕設備工作；

8、?兼容干濕球和相對濕度傳感器；

9、?歷史狀態數據記錄（1個小時記錄一次溫濕度值和控制輸出）和查詢；?

10、多臺控制器自動組網集中監控功能;

11、使用數字溫濕度傳感器和高性能單片機、模塊化設計、穩定可靠；

技術指標

適用范圍:

適用于金銀花、大棗、藥材、果蔬、煙草、海產品等各類農副產品烘干。

GKW/GWF系列干燥窯專用高溫高濕軸流式通風機是本公司為木材干燥窯專門設計制作的雙/單向通風排氣設備，具有耐高溫高濕、風量大、效率高、風壓穩定、維護方便等特點，主要用于木材干燥設備及其他干燥機械的通風系統。

本系列產品按葉輪直徑不同共分成個八機號，依次排列為NO.3、4、5、6、7、8、9、10。每一種機號的葉片又可安裝成客戶需要的角度。

本系列產品均采用葉輪直接安裝在電機軸上的直聯結構，在葉輪圓周速度不超過風機標準條件下配以三種轉數：2900 r/min、1450 r/min、960 r/min。

由于機號有異、葉輪直徑不同、葉片安裝角度可調、主軸轉速快慢等，故其風量、風壓及消耗動力亦隨之不同，風壓由60Pa~400Pa，風量由1000m3/h ~60000m3/h。(詳見性能表)

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適用條件

環境溫度最大不超過130℃，相對濕度不大于98%，弱酸弱堿，蒸汽及無可燃氣體的環境，也可根據具體情況用于干燥設備中。

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標準形式

1.額定電壓：220V,380V? ? ? ? ?

2. 額定頻率：50Hz/60Hz

3.工作方式：連續(s1) 正反向周期運轉

4.冷卻方式：IC411

5.防護等級：IP54/IP55

6.絕緣等級：F級(120℃)，H級180℃)

密集烤房鋁合金排濕百葉窗

烤房專用?密集烤房烘烤設備?排濕窗（百葉窗）?全鋁合金制作，外形尺寸400mm*400mm，活動葉片8片，此風口用于具有正壓的烤房自動排氣。通常情況下靠風口的百葉自重而自然下垂，隔絕室內外的空氣交換，當室內氣壓大于室外氣壓時，氣壓將百葉吹開而向外排氣，反之室內氣壓小于室外氣壓時，氣流不能反向流入室內，該風口有單向止回作用?？痉繉Ｓ?密集烤房烘烤設備?排濕窗（百葉窗）?鋁合金材質?規格400mm*400mm，活動葉片8片

本產品實用新型在密集烤房的冷風進風門中采用同步電機控制轉動風葉，能夠在０～９０°開啟，并在任意角度保持穩定；轉動風葉的面與邊框的面搭接≥５毫米，沒有縫隙，提高對冷風流量與流速的控制，進而提高對熱風的溫度控制和煙葉質量。

型號???????額定電壓??????????內框尺寸

FM-A1?????AC?220V???????800mm＊300mm

FM-A2????DC?12V?????????800mm＊300mm

FM-B1????AC?220V???????500mm＊300mm

FM-B2????DC?12V??500mm＊300mm

額定電壓220V，允許波動±20%。正壓助燃鼓風機，額定功率150W，負載電流不大于0.75A，風壓490Pa，風量＞150m3/h。

生物質控制器?,?熱泵控制器?,?烤房密集控制器?,?熱風爐?,?循環風機。主營業務：密集烤房控制器，農副產品烘干控制器，烤煙熱風爐，高溫循環風機，進風冷風門，烤煙專用鼓風機，排濕百葉窗等烤房配套產品。