品牌/型號：三明/400X300
是否提供加工定制：是
類別：失蠟精密鑄造
品牌：三明
型號：400X300
別名：失蠟精密鑄造
用途：精密鑄造
結晶輪直徑：1（mm）
鑄坯斷面：1（mm2）
鑄造速度：100（m/s）
年產量：1（萬t）
電動機功率：1（kw）
鑄造類型：濕砂型鑄造
鑄鐵件經常會發生各種不同的鑄造缺陷，如何防止這些缺陷發生，一直是鑄件生產廠關注的問題。
球鐵件不球化或球化不良
特征：鑄件斷口呈灰黑色，力學性能明顯偏低，金相檢查可發現石墨呈片狀，鑄件的殘余鎂量和稀土量太低，這種狀況一般是不球化。鑄件斷口仍呈銀灰色，但有分散的灰黑點，力學性能偏低，金相檢查可發現小部分石墨呈片狀或蠕蟲狀，鑄件的殘余鎂量和稀土量比正常含量偏低，這種狀況一般為球化不良。
防止措施：
（1）根據原鐵液的含硫量以及球化劑的的鎂和稀土含量來決定球化劑的加入量，例如采用w(Mg)在7%－9%，w(RE)在2%－5%的球化劑，處理溫度不超過1500℃時，表1的加入量可供參考，具體加入量應根據各廠的情況作適當調整。
（2）球化處理要確保球化劑與鐵液有足夠的反應時間，一般情況下反應時間在80－100秒為最好。處理好的球鐵要盡快澆注。
（3）盡量降低原鐵液含硫量，如使用高碳低硫焦炭，有條件的話可采用脫硫處理，原鐵液出鐵時要避免出到出爐渣（爐渣中硫是鐵液的3－4倍）。
（4）嚴格控制生鐵中的反球化元素（如砷、鉛、鈦、鉍、鋁等的含量）。
（5）防止鐵液氧化，處理球鐵時溫度要適中，根據鐵液溫度的高低，來選擇球化劑的化學成分。
（6）大斷面件應適當降低稀土含量，必要時可加入少量銻中和稀土使球墨畸變的作用。
