品牌/型號：15
鶴壁市鶴山區鑫隆機械廠專業生產石英坩堝熱壓鑄機和真空攪拌熱壓鑄機，應用于鑄造行業的熱壓鑄成型。如石英坩堝，氧化鋁坩堝，碳化硅管等。聯系電話：15803923561,0392-2677189,2677110（傳真）熱壓鑄機工藝流程:備料→配料→熱壓成型→排蠟→焙燒→成品1、備料?必須用熟料，即煅燒過的料。煅燒溫度在1300～1420°C?粉料的含水量小于0.5%粉料需要高溫烘干,溫度應在300°C左右.烘干后的粉料要長期保存在紅外線干燥箱中.?煅燒后的料要進行干粉碎,可采用干法球磨.細度為250目篩,篩余小于0.5%～４%.球磨時外加0.4%～0.8%油酸作助磨劑,以提高粉磨效率,同時,油酸是表面活性物質,可提高鑄漿的流動性.④蠟餅（石蠟95%和油酸5%混合物）2、配料 粉料87.5%～86.5%;蠟餅12.5%～13.5%.?加熱蠟餅至70～90°C,使之熔化,把已加熱的粉料倒入蠟液中,邊加熱邊攪拌,制成蠟塊.?將蠟塊放入20升加熱型真空攪拌機中,加熱溫度100～120°C.蠟塊熔化,啟動攪拌和抽真空.待用.3、熱壓成型 將攪拌好的料漿緩慢地倒入熱壓鑄機漿桶內，裝料量不超過漿桶容量的3/4，使漿溫保持在65～75°C，空氣壓力0.4～0.6MPa,然后進行熱壓成型.
