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型號：東莞手機配件五金沖壓廠
五金產品表面形狀不良表面粗糙消除方法
最近我發現機柜，機箱，電機外殼等五金產品表面形狀不良表面粗糙，那我們怎么樣解決這種問題呢？
在沖壓件加工時，變形部分表面出現象桔子皮那樣的凹凸狀，就是表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時，一般要油漆2—4次才能復蓋住，但是，油漆面的光潔度也不好，因此仍難彌補表面粗糙。從而，當產生表面粗糙時，或者噴上一層霧化油灰，或者根據情況需要，用打磨器將其去除。因此，對于表面粗糙問題，必須特別注意。
原因及消除方法
表面粗糙缺陷可分為冶金方面的原因及加工方面的原因。它們的特征是：前者引起的表面粗糙，發生在制品的整個表面；而后者引起的表面粗糙，發生在加工超限的地方，也就是說，是局部發生。
從鋼種來看，全脫氧鋼(鋼)比沸騰鋼好，因前者產生的表面粗糙較小，但成本高。
加工方面的原因及消除方法。
由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超過加工極限的部位。當表面粗糙進一步發展，就會出現“凹槽”，即該部位的板厚局部變薄，條件如再進一步惡化，就會破裂。
防止這種表面粗糙的措施，是要找到產生的原因，最必要的處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。
a改變成形條件。
b改變成形形狀。
c將工序分開進行，使變形分散。
d嚴格執行中間退火工藝規范。
? ?以上方法您不妨試試，若存在問題我們可以一起研究！
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
?。?） 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
?。?） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
?。?） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫學器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件
五金知識：氣動工具和電動工具優劣比較
由于氣動工具一般是作為攜帶工具使用的，要求小型輕量，所以，通過構造合理化以及外形、高精度的加工、嚴格的材質選擇、嚴格的熱處理等達成了這一目的。因此，更加便于使用和功率更大，并具有電動工具所沒有的許多長處。與電動工具相比較具有以下長處。
1.工作能力
a.兩者都提供多種不同的工作方式，如：旋轉、往復、擺動、沖擊等。
b.速度調節和輸出功率調節簡單。通過供氣閥手柄的操作以及調整調節閥可以很簡單地進行。
c.氣動工具在轉速范圍上能提供更多級別的選擇，從100rpm到70000rpm。
d.按重量容積之比輸出功率大。在同樣輸出功率的情況下，與電動工具相比小型輕量。
e.沒有發熱和超負荷故障。氣動工具更適合長時間工作，而不會出現發熱現象，且即使壓縮空氣發動機發生超負荷現象，工具僅僅是停止轉動，一旦超負荷現象解除則重新恢復正常運轉，對工具毫無影響，也不會發生任何故障。
f.在往復運動方面，氣動工具采用的是活塞運動，而電動工具是通過凸輪轉換，相比之下，氣動工具更具優勢。
