品牌：佳諾機械
型號：SRL-Z500/1000
類型：圓筒混合機
放置方式：立式
動力類型：電動
物料類型：熱塑性物料
操作方式：間歇操作式
適用物料：塑料
容器運動方式：固定容器式
混合基理：高速混合機
高混機組：500/1000
PVC混料機組：500/1000
PVC混合機組：佳諾機械500/1000
張家港混料機組：SRL-Z500/1000
PVC高速混合機組：SRL-Z500/1000
張家港市佳諾機械有限公司高混機組PVC混料機組-PVC高速混合機組特點及用途:
鍋體：由不銹鋼材料制成，內表面具有光滑堅硬，耐磨腐蝕，不易粘料的特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱片，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油傳遞給鍋體使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中的物料溫度，夾套外面配有隔熱保溫層，以防熱量損失。
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鍋蓋：由鋁合金材料鑄成，內表經精車和拋光處理。他由氣缸抬起后，可沿垂直方向回轉軸水平順時針方向旋轉70°，轉動靈活，使用方便，旋轉時切勿用力過大，以防碰傷鍋壁；蓋中央為透氣孔，為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉動而造成人身事故，當鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通電源，電機不能啟動。
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導流板：是用于加強混合效果，它的導流角度可以自由調節，板內裝有測溫熱電偶，使料溫反映在指示儀表上，同時用于控制出料口的自動出料。
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混合機攪拌槳：由電機經皮帶輪驅動，交流雙速電機只要接下低、高速按鈕即可實現低、高雙速。但必須注意，欲高速運轉時，應使用電機先低速成功啟動后，再變到高速運轉。
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主軸：由312、314軸承支承運轉，主軸上部裝有三個攪拌槳，它們順時針方向旋轉，使物料一方面沿鍋壁運轉，又同時上下循環翻動，加上導流板的作用，使混合效果更佳。由于物料是高速運轉的，所以料粒之間、料與槳之間的摩擦熱很大，使料溫迅速上升，這不僅相應地減少了對鍋壁的電加熱導熱油，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳用不銹鋼制造，經機械加工校平衡，耐磨、耐腐蝕、運轉平穩不顫抖，同時主軸密封間有氣咀接氣源，使密封圈不易磨損變形，增加了密性能，改變了以往主軸漏料，污染環境的現象。
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底座：用鑄鐵（或鋼結構）制成，上面裝有四只吊環，底座內腔裝有皮帶傳動裝置打開二側側蓋板可以更換皮帶。
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出料口：由鋁合金鑄成，裝有氣動卸料門，氣缸與料門一線式連接，使料門壓緊可靠，有良好的密封性和靈活性，使用0.39-0.49Mpa空氣壓縮機一臺（用戶自備），卸料方式可用鍋內料溫自動控制或用按鈕手動兩種方式來控制卸料門的開啟與關閉。
?選配有脈沖除塵回收裝置。
漿葉均通過靜、動平衡試驗機特殊試驗。
另可選配簡易上料系統。
一、高速混合機組主要用途：
?SRL-Z系列高速混合機組用于塑料、橡膠、日用化工等行業物料的混合、攪拌、著色等工藝，是生產塑料板材、管材、異型材及降解塑料的理想設備。
二、高速混合機組特點：
?高速混合機組是引進消化并吸收先進技術研制而成，混合物料采用負壓混合原理。電器儀表全部采用進口名牌電器，并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動化程度高，混合速度快，可采用變頻調速控制，其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造，且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機槳葉采用國外先進的螺旋攪拌結構，整個容器沒有死角，具有冷卻速度快，出料干凈，混合效果已達到國外先進水平。
?容器蓋與容器間采用凹凸式雙道密封方式，與傳統的單道式平面密封相比，密封效果更好。
?主軸密封是采用材質為進口耐用橡膠的三層骨架油封，并有注油裝置，密封效果好，使用壽命長。
?排料閥門采用柱塞式的料門堵。門堵內表面與容器內壁吻合嚴密，不存在混料死區，使物料混合均勻。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。測溫點設在容器內，與物料直接接觸，測溫準確。
冷機槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。
?容器壁設有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內設有倒圓錐臺形內冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。
?冷機引進國外減速技術采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點，使其運轉更穩定。冷機容器蓋上設有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產生的氣體，提高了制品質量。
?本機組的容器內壁均采用6㎜厚的不銹鋼板制作，增加了設備使用壽命。
?主軸采用40CrZ制造，調質硬度為HrC28-32。
電器控制系統為溫、時雙控，其它元件均采用知名企業產品使其性能可靠動作更靈敏，
確保整機性能。
?根據物料的特性，不銹鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機經三角膠帶來驅動。它按順時針方向旋轉達，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環翻動，加工導流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收，攪拌漿是不銹鋼制造的，又仔細地機械加工，耐磨、耐腐蝕
