品牌：正一凈化
型號：sc凈化工程
用途類型：生物潔凈室
氣流類型：非單向流/亂流
凈化級別：十萬
加工定制：加工定制
平均風速：25m/s
風量：1000m3/h
噪聲：62dB(A)
溫度：22-28
濕度：30-70
潔凈度：十萬級
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〔烘焙食品〕
包裝室：指從事成品包裝之場所，包括內包裝室及外包裝室。
內包裝室：指從事與產品內容物直接接觸之內包裝作業場所。
外包裝室：指從事未與產品內容物直接接觸之外包裝作業場 所。?
內包裝材料之準備室：指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用 之內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等? 之作業場所。
緩沖室：指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制 作業區時，為避免管制作業區直接與外界相通，于入口 處所設置之緩沖場所。
管制作業區：指清潔度要求較高，對人員與原材料之進出及防止有害 動物侵入等，須有嚴密管制之作業區域，包括清潔作 業區及準清潔作業區。
清潔作業區：指內包裝室等清潔度要求嚴格之作業區域。
準清潔作業區：指加工調理場等清潔度要求次于清潔作業區之作 業區域。
一般作業區：指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等清潔度 要求次于管制作業區之作業區域。
非食品處理區：指品管（檢驗）室、辦公室、更衣及洗手消毒室、廁 所等，非直接處理食品之區域。
清洗：指去除塵土、殘屑、污物或其他可能污染食品之不良物質之處理 作業。
消毒：指以符合食品衛生之化學藥劑及（或）物理方法，有效殺滅有害 微生物，但不影響食品質量或其安全之適當處理作業。
食品級清潔劑：指直接使用于清潔食品設備、器具、容器及包裝材料， 且不得危害食品之安全及衛生之物質。
外來雜物：指在制程中除原料之外，混入或附著于原料、半成品、成品，甚至致使食品失去其衛生 及安全性之物質。
有害動物：指會直接或間接污染食品或傳染疾病之小動物或昆蟲，如老 鼠、蟑螂、蚊、蠅、臭蟲、蚤、虱等。
有害微生物：指造成食品腐敗、質量劣化或危害公共衛生之微生物。
食品器具：指直接接觸于食品或食品添加物之器械、工具或器皿。
烘培（食品）無塵車間凈化系統工作原理
空氣 →初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。
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烘培（食品）無塵車間潔凈度要求
根據《食品生產許可通則》規范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級（30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了），個別區域可根據要求調整即可。
10萬級無塵車間的潔凈標準
1、塵粒允許數(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。
3、微生物允許數。
4、浮游菌數不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
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烘培（食品）無塵車間建筑平面布置
建筑平面設置應該屬建筑專業范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
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烘培（食品）潔凈車間結構系統
根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
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烘培（食品）凈化車間地面系統
地面采用環氧樹脂，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，可承受中等以下載荷。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑，顏色和光澤均勻一致。
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烘培（食品）無塵車間照明系統
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的流動有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。
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烘焙（食品）凈化車間應配置的凈化設備
空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置、潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品。
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烘培（食品）無塵車間裝修材料的選澤
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，并用防火保溫棉保溫
4、送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業潔凈室：按照潔凈標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、中央廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；
設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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