品牌：駿程
型號：JCWF-100A
應用領域：醫藥
主軸轉速：960r/min
進料粒度：6mm
出料粒度：0.001mm
工作溫度：-30℃
工作介質：不銹鋼棒
功率：15kw
生產能力：20-160kg/h
粉碎程度：超微粉碎
外形尺寸：2426x1660x2691mm
重量：2600kg
公稱容積：100L
裝料量：30L
磨筒材質：304不銹鋼
介質材質：304不銹鋼
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公稱容積 | 100L | 裝料量 | 30L |
功率 | 15kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 自動翻轉式 | 冷卻方式 | 循環水冷卻/配置制冷機 |
水套 | ???? ?全水套，內外加裝保溫層 | 主體結構 | 鋼絲繩懸掛式旋轉 |
隔音罩 | 鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃 | 主軸承 | 進口SKF |
物料接觸材質 | 符合國際藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 2600kg |
外形尺寸 | 2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） | 產量 | 20-160kg/h |
振動式超微粉碎機工作原理：
駿程微粉機屬新型振動式超微粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內有阻尼球，可起到穩定機身、減振消能的作用。介質為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。磨腔設有冷卻閉路循環系統，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。按GMP設計，與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業，無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩，噪音大大降低。
駿程超微粉碎機的技術特點1. 粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。具有能耗低，生產效率高和粉體無篩分離的技術。
2.粉碎與分級、分散與改性，三項加工工序簡化為一機同步作業。機電一體化，采用智能化控制 ，設備采用自動傳感溫度，可編程自動調節控制。
3.粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃。配置制冷系統溫度可至－35℃.
4. 設備全系統雙負壓運行，不產生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化，勞動強度低，容易操作，安裝與維修非常簡便。
6. GMP設計，技術標準，按食品與藥品生產標準執行，設備質量符合GMP技術要求。
7. 型號齊全，既有適合小型生產和科研試驗的小型設備，也有適合工業化生產的大、中型設備。
8.配備復合式隔音罩，噪音大大降低。
駿程超微粉碎機被廣泛應用于醫藥、食品、保健品、化妝品、化工等領域行業，解決了需要粉碎行業中的難題，使用的時候需要注意哪些呢？ ??1.在進行粉碎的時候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。
2. 使用前務必檢查旋轉支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。?
3.為了使用者的人身安全，電源必須接地線。
4.為保證粉碎質量，應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.5.在進行操作的時候，常溫條件下不能連續長時間使用，每次開機時間不得超過30分鐘。如果加工數量較多，應間隔使用，防止軸承過熱，損壞電機。如需連續生產使用，需配專用制冷設備。
6.上蓋打開時，請勿啟動開關。
7.長期使用后，皮帶如磨損嚴重，軟管若有損壞或泄露，應及時更換。
8.超微粉碎每天作業完畢，使機器空運轉2min，把余料抽吸干凈。停機后，打開機蓋檢查零件有無損壞，清除余料后關閉機蓋。
9.運轉中如發生異常聲響，應立即停機檢查。
超微粉碎機在使用的時候，必須要注意以上的注意事項，這樣進行加工的時候才能夠保證它不出現故障，要注意經常的保養，這樣才能夠增長它的使用壽命。
教您如何挑選中藥超細粉碎機
1.正規的微粉機要符合GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作。
2.檢查介質不銹鋼棒是否精加工，未加工過的介質，粗細不均一，直接導致物料粉碎粒度不均勻，影響粉碎效果。
3.檢查出料口的密封是否嚴實，機身工作時是否有粉體泄露。
4.電器指示燈是否正常工作。
5.磨腔是否設有冷卻閉路循環系統，制冷設備是否正常工作。
6.根據生產的實際要求，選擇適合的機型。
濟南駿程機械設備有限公司售后服務
1. 我們的所有設備免費包修壹年，終身保修。在免費包修期內我方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞；包修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由買方人為因素造成的設備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。
2.所有貨物免費運送到客戶手中，免費提供貨物的安裝調試，根據預定方案及用戶的實際需求，制定安裝方案并安裝調試。?3．所有貨物安裝調試完畢后，由客戶查看、驗收后方可離開現場。
4. 公司設有專門的客戶服務部，有責任工程師響應用戶的服務請求。一旦接到用戶的服務請求，責任工程師將立即開始提供服務。如具備遠程服務條件，工程師可實施遠程處理；如需現場服務，工程師將在合同規定的時間內盡快趕至用戶現場，提供服務。
大型中藥超細粉碎機設備的保養：
1、更換物料或長時間停止使用時，應對磨筒進行清洗?？捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質，最后用干布擦干，確保磨筒、介質干燥，
2、作為工作介質的磨棒，在粉碎應物料（如珍珠、剛玉等）時難免受到磨損，這將引起介質質量的減少，影響研磨效果，所以應定時補充新的磨棒。具體數量及更新時間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時補充。
3、磨機軸承累積運行10000小時后應更換。電機軸承的維護保養以常規方式為準。加油周期3000小時。
4、超微粉碎機在使用過程中要注意經常的保養，按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。
隨著社會的進步，生產力的發展，人們越來越追求健康長壽，越來越把注意力從化合成藥轉向天然藥，希望從天然藥中開發出更為安全有效的新藥以替代前者，從而減少藥源疾病的發生。中藥的精華在于它的生物活性成分，活性成分越高，藥效就越好。保留藥物的生物活性尤為重要。我國中藥制藥工藝是一個相當復雜的過程，只有把控好每一個制藥環節，中藥質量才能得到更好的保障，而制藥粉碎設備是生產工具，是制藥企業生產的物質技術基礎。
眾所周知，中藥在粉碎過程中，通過外界的擠壓，研磨，會產生大量的熱量，這樣就會發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析，中藥中的活性有效成分會被破壞。駿程中藥超微粉碎機采用低溫粉碎技術，通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度，采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點，使其成為脆性狀態，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態。這樣能更大限度地保留生物活性物質和營養成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發性成分的中藥材的加工與生產。對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥物更具有優越性，對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應。既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎。
駿程振動式超微粉碎機運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的沖撞、擠壓、剪切作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。研發先進制藥粉碎設備，創新藥用粉碎工藝技術，提高中藥產品的數字化質控水平，是我公司的不斷追求。
