2. 1大功率靜電感應晶體管(SIT)的特點
大功率靜電感應晶體管(SIT)是一種大
功率電力電子器件，它的符號與三極管相同，
作用也相似，但它主要用在大功率換流或導
通的控制場合，它具有以下幾個特點:
(1)具有“正導通”特性，在正柵壓為
"0 V”時，SIT處于導通狀態，而在加上負柵
壓時，則將處于關斷狀態;
(2)開關速度快，可用于高頻段;
(3)是高輸入阻抗的電壓控制型器件，所
以用較小的驅動功率就能控制較大的功率;
(4)SIT元件是高耐壓大電流型器件;
(5)電流的負溫度系數不會使電流集中，
從而有利于并聯驅動，因此可運用于大功率
裝置。
目前，靜電感應晶體管<SIT)的單管功
耗有1kW和3kW級的電力電子器件，供組
裝高頻逆變設備.
2. 2全晶體管高頻感應加熱設備主電路
由靜電感應晶體管SIT組裝的高頻感
應加熱設備主回路如附圖所示，主電路由3
部份組成:
(1)直流電源部份:該部份是把工頻三相
交流電轉換為直流電，并控制下面幾部份。該
部份主要由三相晶閘管(SCR)可調電路和直
流電抗器La與電解電容Ca組成的直流濾波
器組成，調整三相晶閘管整流電路的直流輸
出電壓，可調節該設備的輸出功率。輸入電壓
為工頻3}p380V，最大直流電壓可達500 V以
上，輸出直流可以100~100%連續可調。
C2)逆變部份:該部份把直流交換為高頻
交流，并控制后面部份，這部份由電壓型單相
全橋電路構成，使用1kW或3kW級功耗的
SIT作為逆變橋的開關器件，使用同一級功
耗的SIT器件組成電路時，設備的功率越
大，頻率越高，每一橋臂上并聯的SIT器件
愈多;R? C。和D.為緩沖電路，當SIT開始
關斷而產生浪涌電壓，超過這些電路中的直
流電壓時，二級管D，導通，而電容器C。吸收
該浪涌能量，使逆變橋中的SIT器件安全運
行。SIT元件的導通或關斷是由設備上所配
備的微機和專用程序控制觸發信號，控制其
導通或關斷。
(3)負載回路部份:該部份的功能是把高
頻功率輸向被加熱的金屬工件上，負載回路
是由諧振回路、電流互感器和加熱線圈組成，
該電路中的串聯諧振回路構成了電壓型逆變
電路，電容器CT和電感LT兩端各產生幾干
伏以上的高頻電壓。高頻變流器次級側通常
做成單匝，聯接著加熱線圈L}，巨大的高頻
電流在L。周圍所產生，高頻磁通使金屬工件
迅速急劇發熱。
3全晶體管化高頻與電子管式高頻比較
全晶體管化高頻感應加熱設備在如下幾
個方面優于電子管式高頻感應加熱設備。
3. 1工作模式得到徹底改變
電子管高頻感應加熱設備需將工頻
3}p380 V升高后，經高壓整流器件變換成相
應的直流高壓才能供給電子管工作，電子管
板極內阻天，有大量功率損耗在板極上發熱，
而且需要及時加水冷卻，同時還需把一部份
功率反饋到柵極，并且要較大的燈絲加熱功
率，這樣就有大量的電能損耗在轉換之中。而
晶體管高頻中的SIT電力電子器件，只需較
小的驅動功率來控制較大功率換流的產生，
SIT元件正向導通壓降很小，損耗不大，并且
采用直流500 V的低壓工作狀態。電子管板
極轉換效率最高為750o,SIT電力電子器件
為9200;全晶體管高頻省去了高壓整流變壓
器、高壓硅堆;如果多管并用，能使熱量分散，
只需加少量的水便可，30kW以下小功率高
頻可減去水冷卻，晶體管高頻整機總效率比
電子管高頻要高20000
