主要加工設備：加工中心 高速精雕 數控車床 電火花 線切割 銑床等
工藝類型：注射成型模
排列方式：立臥復合式
加工設備數量：12
加工能力：強
模具分型面數目：多個分型面
型腔數目：多型腔模具
模具安裝方式：移動式模具
適用范圍：家電、醫療、汽車、電子、儀表、手機、餐具、其他
質量體系：ISO9001
1.設計：本公司有一批專業的模具設計師，全部運用國外先進的三維CAD軟件，可根據客戶提供的圖紙，產品模型，或者根據客戶較詳細的描述進行全面合理系統的設計。
2.模料采購：一般的沒有特殊要求的模具，凡是和產品有接觸的部分，我們統一采用P20材料，模架部分則采用優質45#模具鋼。另外也可根據客戶要求采用更好的模具材料，比如718，2738，2316等。并且對于要求較高的模具，可購買標準模架進行制作。
3.加工過程：1.飛刀，切除毛肧表面的氧化層。
2.磨床，將所有模板的上下平面磨平整。
3.鉆床，將模架部分所有的螺絲孔做出。
4.數控銑床，將模具放在高精度數控銑床上將分型面和產品部位進行精細加工，此步驟后，模具基本成型。
5.數控雕刻，將上一步加工后無法成型的細小部位進行進一步清角加工。
6.電脈沖，再細一步，有一些角落過分小，或者有些加強筋過分深的部位用電火花加工 7.線切割，斜頂塊，頂針孔等兩頭通的孔加工
8.深孔鉆，冷卻水路，頂針孔等較深的孔加工
9.數控車床，比如鑲塊芯子，定位圈等圓形的模具部件加工
10.鉗工裝配，人工將所有加工好的部件裝配在一起，成為整套模具
11.初次試模，此次試模的目的是為了細致的觀察模具的各個部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，產品是否能整個的注塑注起來。
12.修整，根據初次試模中發現的問題，進行細致全面的修理。
13.打光，產品部位有光亮要求的部位進行拋光處理
14.氮化，為了提高模具的耐用度，將重要的部件表面進行氮化增硬處理
15.鍍鉻，同樣具有提高耐用度的功效，另外這一步是所有透明產品模具的必要處理步驟，可以提高產品的光亮度和透明度。
16.二次試模，此次試模是正式的試模，一般模具進過此次試模，表明模具已經基本制造完成。
17.對模具外觀進行美化處理，比如精密飛刀，倒角，噴漆，加裝模具銘牌等。
4.客戶驗收。
5.模具交貨
立強模具廠以良好的模具品質和信譽憑著客戶第一，敢于創新的企業精神，真誠希望與各行同仁加強合作，我廠始終堅持“以質量求生存”的理念，并致力于不斷創新，全心全力為廣大客戶服務。熱情歡迎國內外廣大客戶來電、來函、來人洽談，共同發展并竭誠歡迎海外新老客戶前來洽談惠顧，立強模具廠希望可以與您共創輝煌。我公司本著“開拓創新，不斷進取”的企業宗旨，“踏實嚴謹，誠實守信”的企業精神，不斷塑造模具精品。以“誠信，創新”的敬業姿態，努力滿足各的客戶群體的需求。以實力保證質量，品牌體現價值的精神，為國內外用戶提供最具人性化的產品。 立強模具將與您攜手共創美好明天！竭誠歡迎各新老用戶惠顧 聯系電話：0319-7568770
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