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消失模鑄造技術山東金陽消失模機械制造集團從事消失模鑄造設備的制造及使用已近20年，具有豐富的經驗。澆鑄工藝：消失模鑄造的澆注過程，就是鋼液充型，同時泡塑模具氣化消失的過程。澆道始終要充滿鋼液，若不充滿，由于涂料層強度有限，極容易發生型砂塌陷以及進氣現象，造成鑄件缺陷。一般鑄件應該控制鋼液底澆，有利于鋼液平穩充型，模型不容易形成很大的空腔。由于負壓真空的吸力和重力作用，鋼液充型速度很快，立澆道橫截面積不宜太大。 消失模鑄造的鋼液澆鑄與傳統砂型鑄造的鋼液澆鑄有所不同：傳統砂型鑄造采用敞口式，而消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。 澆注時注意調節和控制負壓真空度在一定范圍內，澆注完畢后保持在一定負壓狀態下一段時間，負壓停止、鋼液冷凝后出箱。 注意事項：澆注鋼液時要穩、準、快。瞬時充滿澆口杯，并且快速不斷流，噸鋼液在約一分鐘左右 。如果同箱鑄件的鋼液斷流，會吸進空氣，有可能造成塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢
