品牌：九清
型號：單軸雙軸
類型：多功能攪拌機
放置方式：臥式
傳動方式：電動
攪拌方式：其他
操作壓力：常壓
操作方式：連續式
材質類型：其他
裝置方式：固定式
物料類型：多種適用
攪拌鼓：鼓筒型
復合方式：復合式
攪拌器安裝方式：底入式
加工定制：加工定制
攪拌附件形式：-
電機功率：5.5-22kW
每次處理量范圍：-L
轉速范圍：34r/min
外形尺寸：定制mm
重量：-kg
單軸雙軸攪拌機：定制
產品說明
粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進行的：1. 本機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。2. 啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。3. 減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。我廠價直銷斗式提升機、螺旋輸送機、埋刮板輸送機、帶式輸送機、星型卸料器、粉塵加濕機、除塵器、除塵器袋籠濾袋質優價廉、性能穩定，主要適用于鋼鐵冶煉、水泥、化工、熱電廠等企業現已為國內眾多除塵器生產廠家配套產品，竭誠歡迎各界朋友參觀選購。
二、結構及原理:
? ? ? ? ? ? ? ?BDSZ系列加濕攪攔機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統四部分構成，配以電控和供水系統。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪攔軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉陰力，杜絕了悶機、堵轉現角，減少了停機清理時間，提高了工作效率。
一、用途
單軸粉塵加濕機主要用于各類灰庫干灰進行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環保外運的要求。單軸粉塵加濕攪拌機廣泛應用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
二、工作原理及特點
單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以專用電控和供水系統。單軸粉塵加濕攪拌機整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。單軸粉塵加濕機供水由閥門組進行控制。為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。單軸加濕機具有處理量大、結構緊湊、技術先進、穩定可靠、維修簡單等特點。
1、攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長。
2、出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻，工作可靠。
3、本機布置靈活，有鏈傳動和直聯兩種形式，傳動機構采用擺線式減速機。
4、特制的霧化噴嘴及水量可調的給水系統，可保證物料加濕均勻。
5、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
6、殼體內襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
7、增加振動系統，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯接，使振打對整機無影響。
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產品說明 ?
雙軸粉塵加濕攪拌機由定量均勻給料、雙排葉片打擊攪拌輸送、供水加濕、驅動裝置、電控及固定支架組成。粉塵加濕機由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消除揚塵的目的。粉塵加濕機減速機占地面積小，結構緊湊，傳動平穩，攪拌均勻，噪音低，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統設備更長，更耐用。
雙軸加濕攪拌機工作原理：
? ? ? ? ? ?雙軸加濕攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、耐磨葉片（錳鋼、鑄石、陶瓷、碳化硅、復合紗）、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成。殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現象。
螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。
左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。
雙軸攪拌機葉片選用耐磨損且不易粘灰的材料制成。葉片結構設計的合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長?！〖铀{濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水柱、水簾霧狀，以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，防腐耐用。
通過操作供水管道上的手動調節閥可以調節濕灰的含水率。蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等，便于操作人員平時的檢修及保養。
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