一、主要參數
最高工作壓力：67MPa
最大牽引力：1000kN
最大推力：200 kN
工作油缸最大行程：500mm
動力形式：手動泵站（機動泵站）
鎖緊形式：斜鐵加緊機構
外型尺寸：1350×635×205mm
整機質量：350kg
二、結構及工作原理
1、結構
YLS-1000型液壓鋼軌拉伸器主要由兩個夾軌裝置、兩個雙作用油缸、四個銷軸、一個手動泵站（機動泵站）及四根高壓軟管等部分2、組成
工作原理
2.1 拉伸（見圖1）
1）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時進入兩個工作油缸4的無桿腔，使兩個油缸4的活塞桿同步伸出，直至一定距離；
2）此時使用手柄3，旋轉夾軌裝置2的齒輪軸，迫使兩對夾軌斜鐵夾住鋼軌；
3）旋松手動泵站6低壓泵的閥門，該泵卸荷；
4）然后旋緊手動泵站6高壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時進入兩個工作油缸的有桿腔，兩個油缸的活塞桿同步縮回，隨著活塞桿的不斷移動，鋼軌被夾軌裝置越夾越緊，并被夾
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持著沿軸線方向移動；
5）由于兩個夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端，隨著活塞桿的縮回，鋼軌軌縫間距被縮短，直至滿足要求（此時要鎖定線路）；
6）在根據作業需要，保壓一段時間后，旋松手動泵站6高壓泵的閥門，該泵卸荷；
7）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，該泵排出的壓力油進入兩個工作油缸4的無桿腔，兩個工作油缸4的活塞桿同步伸出一段距離后，利用手柄3旋轉齒輪軸，使兩個夾軌裝置2脫開鋼軌，最后旋松手動泵站6低壓泵的閥門，使該泵卸荷；
8）一次鋼軌拉伸作業即告完成。
2.2 壓縮（見圖2）
1）與拉伸工作原理相似，機具左右及具體原地旋轉180°，即夾軌裝置2的齒輪軸在機具的外側；
2）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油同時進入兩個工作油缸4的無桿腔，推動活塞桿外移，使用手柄3壓緊夾軌裝置2，隨著活塞桿的不斷移動，鋼軌被夾軌裝置2越夾越緊，并被夾持著沿曲線方向移動；
3）由于兩個夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端，隨著活塞桿的外伸，鋼軌軌縫間隙擴大，直至滿足要求；
4）保壓后（鎖定線路）旋松手動泵站6低壓泵的閥門，使該泵卸荷，利用手壓泵站6高壓泵以及手柄3，使夾軌裝置2與鋼軌脫開；
5）一次鋼軌壓縮作業即告完成
