J107Cr高強鋼焊條E9815-G焊條
GB/T 32533 E9815-G P
用途：適用于抗拉強度相當于980MPa級的低合金高強度鋼的焊接，如30CrMnSi、 35CrMo等。特性:低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。
熔敷金屬化學成分（%）
| 試驗項目 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 保證值 | ≤0.15 | ≥1.00 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.00～2.00 | 1.50～2.20 | 0.40～0.80 |
| 例值 | 0.067 | 1.32 | 0.32 | 0.017 | 0.005 | 1.50 | 2.10 | 0.72 |
熔敷金屬力學性能（熱處理：620±15℃×1h）
| 試驗項目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J)常溫 |
| 保證值 | ≥980 | ≥880 | ≥12 | - |
| 例值 | 1090 | 960 | 14 | 50 |
焊接位置
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參考電流
焊條規格(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | |
焊接電流(A) | 平焊、橫焊 | 90～120 | 130～180 | 170～210 |
立焊、仰焊 | 90～110 | 130～160 | -- | |
焊接工藝要點:2.焊接時采用短弧操作，以窄焊道為宜。
3.推薦預熱溫度：200～250℃。
4.焊后焊件應進行調質處理，經880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。" class="explain1 explain4" tag="1.烘干要求：焊前焊條須經350～400℃保溫1h，放在100～150℃保溫箱內，隨用隨取。
2.焊接時采用短弧操作，以窄焊道為宜。
3.推薦預熱溫度：200～250℃。
4.焊后焊件應進行調質處理，經880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。" style="margin: 0px 0px 8px; padding: 0px 0px 8px; color: rgb(51, 51, 51); line-height: 22px; border: 0px;">1.烘干要求：焊前焊條須經350～400℃保溫1h，放在100～150℃保溫箱內，隨用隨取。
2.焊接時采用短弧操作，以窄焊道為宜。
3.推薦預熱溫度：200～250℃。
4.焊后焊件應進行調質處理，經880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。
