斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。
影響轉速選擇的因素：
?負載情況?：負載較大的情況下，需要選擇較高的轉速以保證足夠的輸送能力?。
?電機性能?：電機功率越大，通?？梢灾С指叩霓D速?。
?電源條件?：不同的電源條件可能對電機的轉速產生影響?。
正確設置轉速的重要性
正確設置提升機的轉速對于提高設備效率和安全性至關重要。過高的轉速可能導致設備負載過大，增加軸承、電機等部件的磨損，甚至引發故障或事故；而過低的轉速則可能降低設備的輸送能力，影響生產效率
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目前國內常用的斗提機均為垂直式，較新型符合標準JB/T3926-1999的有TD型、TH型、TB型及NE型。它們的主要特征、用途及型號見下表：
型號 | TD型 | TH型 | NE型 |
結構特征 | 采用橡膠帶作牽引構件 | 采用鍛造的環形鏈條作為牽引構件 | 采用新型板式套筒滾子鏈條作為牽引構件 |
卸載特征 | 采用離心或混合方式卸料 | 采用混合或重力方式卸料 | 采用重力誘導式卸料 |
適用輸送物料 | 松散密度＜1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料 | 松散密度＜1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料 | 松散密度＜2.0t/m3的粉狀、粒狀和塊狀的磨琢性物料 |
適用溫度 | 被輸送物料溫度不超過60℃，如采用耐熱橡膠帶，溫度不超過200℃ | 被輸送物料溫度不超過250℃ | 被輸送物料溫度不超過250℃ |
設備型號 | TD100、TD160、TD250、 | TH315、TH400、TH500、 | NE15、NE30、NE50、 |
提升高度 | 約在4~40m范圍 | 約在4.5~40m范圍 | 約在4.5~40m范圍 |
輸送量 | 4~238m3/h | 35~395m3/h | 15~800m3/h |
