螺旋輸送機簡介：
是一種利用螺旋葉片旋轉推動物料沿機槽前進得連續輸送設備，結構簡單，占地小，可多向輸送，使用不同布局，密封性好，防物料泄露與粉塵外揚，能輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，輸送量與速度可調。不過，葉片易磨損，輸送距離受限，長距離需多機接力
絞龍螺旋輸送機結構：
動力部位：三項異步電機或變頻電機。
減速部位：擺線針輪減速機或齒輪減速機。
聯軸器部位：直連式聯軸器或鏈條鏈輪。
螺旋軸部位：有軸螺旋主軸或無軸螺旋主軸。
殼體部位：殼體管式或U型
底部：支架或底座。
配件部分：吊軸承、兩頭端蓋軸承部位等。
絞龍螺旋輸送機安裝要求：
1、如安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以qian10天澆灌完成，該基礎應能可靠的支撐輸送機，并保證不因地基過小而發生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉時具有足夠的穩定性。當螺旋輸送機吊掛在除塵器下面時，除塵器出塵口灰口上下，左右必須平直。
2、安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱是粘上塵垢的機件加以清洗。
3、相鄰機殼法蘭面應鏈接平整、密合、機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2mm。
4、機殼法蘭間允許墊石棉帶，調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
5、螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合規定，間隙不得少于規定的數值的60%，需要大間隙時，按用戶要求制作。
6、螺旋機各中間懸吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉動均勻，不得有被卡住現象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片，以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度規定。
7、螺旋機的各底座在機殼裝妥以后，均應使之著實后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應擰緊至可靠的程度。
8、進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐面與螺旋機的本體的軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
9、螺旋機裝妥以后，應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，在進行連續4h以上的無負荷試車以后，應檢查螺旋機裝配的正確性，如果發現不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再進行運轉，直至處于良好運行狀態為止。
（1）螺旋機運轉應平穩可靠，緊固件無松動現象。
（2）運轉2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。
（3）減速器無滲油，無異常聲，電路設備，聯軸器安全可靠。
（4）空載運行時功率不應超過額定功率的30%.
（5）除塵器在負壓下運行螺旋輸送機各連接處無明顯漏風。
產品優勢：
我公司的LS型系列螺旋輸送機整體剛性好，承載能力大，在輸送時，無論是水平輸送，還是大傾角均可連續輸送，且可隨意選擇工作位置和工作狀態，拆裝修理方便，安全可靠，是新一代理想的環保產品。其優點具體表現在以下幾個方面：
高效率輸送：采用了新型的懸掛式中間吊軸承架，增大了物料運送空間，減少了物流阻力，加上小直徑、高轉速、變螺距等設計，確保順暢、快速、均勻送料。
隨意性布置：外殼采用優質無縫鋼管，通過法蘭將各段連接為整體，無論是水平還是大傾角均可連續輸送?？芍苯优c配套設備連接固定，無需地基基礎，充分利用空間，移動、拆裝十分方便。
多元化聯接：進、出料口可采用法蘭連接、布裝連接、布裝吊桿連接、萬向接口連接等多種形式。
可靠的密封：外殼管的連接處設置了防滲水裝置，工藝孔也經過精心改良，避免由于雨水滲入引起管內水泥結塊而造成堵料、悶機事故的發生。
毋需添加油：由于采用了新穎的中間軸承材料，既能減摩、耐磨又能自潤滑，即使長期使用也毋需加添潤滑油脂，可避免油脂與水泥混合對軸套、軸所產生的副作用。
專用減速器：本公司特定制作的減速器，設計先進合理，具有體積小、重量輕、扭矩大、轉速快、不漏油、無噪音等優點，并設有止退結構，適用于大傾角的推力輸送。
