4Cr13
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。
4Cr13介紹
40Cr13（舊：4Cr13）
標準：GB/T 1220-1992
數字代號：1.2083
對應德國牌號：X40Cr13
對應法國牌號：Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途:作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
物理性能
化學成份:碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60
力學性能:硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。:金相組織：組織特征為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。
退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：:該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
