蘇州九折型材PLC控制機柜外殼鈑金加工廠，承接各種非標控制柜殼體定制加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，源頭自主加工廠家，支持來圖來樣加工定制，加工材料充足多樣，歡迎各大商家前來咨詢
鈑金殼體加工的優勢：
定制化，能夠根據不同產品的特定需求，提供個性化的殼體解決方案。高效性，采用自動化和半自動化的生產設備，提高生產效率，縮短交貨時間。高質量，通過精細的加工技術和嚴格的質量控制，確保產品的高精度和高耐用性。材料節省，優化的套料和加工工藝，減少材料浪費，降低生產成本。
九折型材 PLC 控制機柜是工業自動化控制系統的核心柜體，加工工藝圍繞九折型材的模塊化精準拼接、PLC 設備的適配性安裝、工業現場的 IP 防護 / 電磁屏蔽 / 散熱需求設計，嚴格遵循工業機柜 19 英寸標準與九折型材模數化規范，兼顧柜體的結構剛性、裝配靈活性和電氣安全，適配車間、配電室、工控機房等室內 PLC 控制場景，以下是量產級高標準全流程鈑金加工工藝，滿足 PLC 控制柜的標準化生產與設備無縫適配要求。
加工工藝
激光切割：激光切割可以實現高精度的切割，適用于鈑金加工中的外殼、面板、支架等零。
數控折彎：通過數控折彎機將金屬板材折成所需的形狀。
焊接：采用先進的焊接工藝，如氣體保護焊、氬弧焊等，確保焊接質量。
打磨與拋光：焊接完成后，對焊縫進行打磨和拋光，確保表面光滑。
