關鍵字:動態擬合直線度,全長直線度,直線度測量儀,擬合直線度,
1.基本原理
測量儀內設置有水平和豎直布置的光電測頭,垂直于棒材運行方向設置有測速測長儀,被測棒材通過測量儀時,測頭被測物截面的X軸和Y軸方向的位置數據,測速測長儀采集截面的Z軸數據。
2.數據計算方法
系統根據測徑儀掃描所得的被測物X軸和Y軸位置數據,在X軸方向以兩端(例如圖4中的點1、9)的位置值為基準擬合一條理想直線,則測量點2~8的位置值偏離該直線的距離即為各點在X軸方向的直線度偏差,其中的最大值即為被測物的整體直線度偏差。同理可得到Y軸方向的整體直線度偏差。設X軸的直線度偏差為δ1、Y軸的直線度偏差為δ2,利用矢量運算即可計算出被測物整體直線度的實際偏差δ。
直線度計算原理圖
因零件運動過程中存在跳動,采集的原始數據中存在一些偏離零件的離散點,所以在計算過程中,需把這些離散點過濾掉。
因零件運動過程中還存在抖動現象,隨著零件的抖動,采集的原始數據與零件真實的彎曲有所偏差,所以在計算過程中,把抖動造成的空間偏移拉回到原位置。
動態擬合原理圖
兩套數據處理完成后,把兩套數據合到一起。按照位置把兩個偏差值進行矢量計算,得到零件實際的彎曲度的偏差值和方向。
3.測頭
藍鵬自主研發光電測頭,采用鋁合金制作,散熱性能良好
每組測頭由一個發射端和一個接收端組成
采用高亮度LED光源,最高亮度可達3000mcd
測量頻率2000HZ
正常使用壽命在80000小時以上
4.機械結構
測量儀由單臺采集模塊組成,占用空間小,落位方便。
5.可選配置
可選配多普勒測速測長儀,可把得到的直線度測量值對應到精確的長度上。
6.拓展接口
硬件接口涵蓋RS422,RS232,RS485,RJ45,繼電器干接點輸入輸出。
RS422,RS232,RS485支持Modbus-RTU協議,與外部系統交互,實現待測產品型號協商和測量結果的交互。
RJ45支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT協議,與外部系統交互,實現待測產品型號協商和測量結果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關量信號。
7.支撐底座
底座可手動調節測量中心高度(可選自動調高底座),彌補地基制作誤差。
8.測量界面/功能
采用工控機計算,配備藍鵬新一代測量軟件,操作簡單,測量數據一目了然
9.設備整套示意圖(安裝位置示意圖/產線示意圖/整體示意圖等)
10.適用范圍
設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產品需要在線快速測量直徑和直線度檢測,設備采用單臺采集模塊,占用空間小,適用于安裝空間相對較小的工況。
11.功能簡述
1)測量項目
實時直徑測量值,橢圓度數值;
整根直線度數據;兩端及中間直線度數據;
超差值及超差位置
2)軟件功能
產品參數設置:可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數;
系統參數設置:可設置故障通道、通信端口、系統的校零等。
測量結果的聲光報警:可設置報警的閾值,測量值超差時聲光報警;管材兩端500mm內直線度設置報警,整根鋼管直線度設置超差報警。
修正功能:誤差過大時,放入標準直棒后校準可恢復精度;
存儲功能:每根鋼材保留一個完整的測量記錄,數據存儲時間大于1年。
機器狀態監測:實時監測設備狀態,異常狀態自動報警
可遠程進行軟件升級
12.技術參數:
型號 測量范圍(mm) 被測物直徑(mm) 直徑測量精度(mm) 直線度測量精度
(mm/m) 測量頻率(Hz) 外形參考尺寸(mm)(L×W×H) 重量
參考(KG)
ZG02-DG70 0-70 1-60 ≤±0.02 ≤±1.5 2000 1150×400×1450 300
ZG02-SG150 20-150 30-140 ≤±0.04 ≤±2 2000 1500×400×1300 600
ZG02-SG300 50-300 60-270 ≤±0.05 ≤±3 2000 1750×400×1750 800
注:其他型號按需求定制。
網站名稱:保定市藍鵬測控科技有限公司
可根據客戶需求提供解決方案,定制產品。
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