| 品牌 | 海泰 | 型號 | PLT-50kW |
| 發動機型號 | 50kW | 氣源 | 生物質氣 |
| 啟動方式 | 自啟動 | 加工定制 | 是 |
| 額定功率 | 50KW | 額定電流 | 90A |
| 轉速 | 1500r/min | 燃氣耗量 | 0.3m3/h |
| 絕緣等級 | H | 防護等級 | IP23 |
| 產品認證 | IOS9001 | 相數 | 三相 |
| 重量 | 0.6t | 產地 | 山東濰坊 |
| 廠家 | 山東 |
生物質發電 20kW30kw/50kW秸稈顆粒生物質氣發電機組 熱電聯產
秸稈氣/生物質氣系列發電機組概述：
生物質氣機組是以廢料稻殼、秸稈、木片、木粉等為原料，經氣化爐氣化，產生的可燃氣體，驅動發動機工作，然后發動機帶動發電機產生電力。生物質能作為可再生能源，創造經濟效益的同時又消耗了大料稻殼、秸稈焚燒對環境的污染。用現代技術開發利用生物質能能，對于建立可持續性發展的能源系統，促進社會經濟的發展和生態環境的改善具有重大意義。
我公司生產的生物質氣發電機組功率范圍10kW-1000kW，技術水平達到國際先進水平，針對焦油、氫氣含量高的特性，采用文丘里燃氣混合器或者雙蝶閥 電控混合器，配以合理的配氣正時和點火提前角，以實現燃氣的充分燃燒并降低了排溫，延長了發動機的使用壽命。同時增加了雙層管進氣系統，減少了進氣管焦油的凝結。采用先進的高能點火系統，確保了點火的安全可靠性和電力的穩定輸出該系列機組可維護性好，安全性較高，可廣泛適用于生物質氣，瓦斯氣，煤氣等低熱值的氣體。
生物質氣化發電機組 燃氣發電機組
參數表：
| 發電機組
| HTG-XXGF | 額定電流
| 36A-900A |
| 額定功率
| 20kW-500kW | 功率因子
| 0.8 |
| 備用功率
| 22kW-550kW | 控制器
| 自動PLC控制 |
| 額定電壓
| 400V/230V | 調速方式
| 電子調速 |
| 額定頻率
| 50Hz/60Hz | 機組樣式
| 開架式/靜音式/集裝箱式 |
| 額定轉速
| 1500rpm/1800rpm | 燃氣消耗率
| 3 m3/Kw·h |
生物質氣化發電機組 50kw燃氣發電機組
供貨范圍：
| 1) | 高性能燃氣發動機(可定制) | 2) | 高品質調壓閥、混合器等管道附件 |
| 3) | 高性能低壓發電機(可定制) | 4) | 標配眾智/深海自動化控制器(可定制) |
| 5) | 電子調速系統 | 6) | 消音器等排煙系統 |
| 7) | 鋼結構底盤及減震器 | 8) | 空氣濾清器、機油濾清器 |
| 9) | 免維護電池 | 10) | 安裝附件及說明書 |
生物質氣化發電機組 50kw燃氣發電機組
產品實景圖片：
生物質能的發電形式有以下幾種。
直接燃燒發電技術
生物質直接燃燒發電是一種最簡單也最直接的方法，但是由于生物燃料密度較低，其燃料效率和發熱量都不如化石燃料，因此通常應用于大量工、農、林業生物廢棄物需要處理的場所，并且大多與化石燃料混合或互補燃燒。顯熱，為了提高熱效率，也可以采取各種回熱、再熱措施和各種聯合循環方式。
目前，在發達國家，生物質燃燒發電占可再生能源（不含水電）發電量的70%。我國生物質發電也具有一定的規模，主要集中在南方地區，許多糖廠利用甘蔗渣發電。例如，廣東和廣西兩省共有小型發電機組300余臺，總裝機容量800MW，云南省也有一些甘蔗渣發電廠。
甲醇發電技術
甲醇作為發電站燃料，是當前研究開發利用生物能源的重要課題之一。日本專家采用甲醇氣化-水蒸氣反應產生氫氣的工藝流程，開發了以氫氣作為燃料燃氣輪機帶動發電機組發電的技術。甲醇發電的優點除了低污染外，其成本也低于石油發電和天然氣發電，因此很具有吸引力。利用甲醇的主要問題是燃燒甲醇時會產生大量的（比石油燃燒多5倍），一般認為是致癌物質，且有毒，刺激眼睛，目前對甲醇的開發利用存在分歧，因此應對其危害進一步研究觀察。
城市垃圾發電技術
當今世界，城市垃圾的處理是一個非同小可的問題。垃圾焚燒發電垃圾處理的減量化、無害化、資源化原則。此外還有一些其他方式。例如，1992年加拿大建成座下水道淤泥處理工廠，把干燥后的淤泥無氧條件下加熱到450℃，使50%的淤泥氣化，并與水蒸氣混合轉變成為飽和碳氫化合物，作為燃料供低速發動機、鍋爐、電廠使用。
生物質燃氣發電技術
生物質燃氣發電系統主要由氣化爐、冷卻過濾裝置、煤氣發動機、發電機四大主機構成，其工作流程為：首先將生物燃氣冷卻過濾送入煤氣發動機，將燃氣的熱能轉化為機械能，再帶動發電機法發電。
沼氣發電技術
沼氣發電系統分為純沼氣電站和沼氣-柴油混燒發電站。按規模沼氣發電站可分為50kW以下的小型沼氣電站、50~500kW的中型沼氣電站和500kW 以上的大型沼氣電站。沼氣發電系統主要由消化池、氣水分離器、脫及二氧化碳塔（脫塔）、儲氣柜、穩壓箱、發電機組（即沼氣發動機和沼氣發電機）、廢熱回收裝置、控制輸配電系統等部分構成。沼氣發電系統的工藝流程首先是消化池產生的沼氣經氣水分離器、脫及二氧化碳的塔（脫塔）凈化后，進入儲氣柜，再經穩壓箱進入沼氣發動機驅動沼氣發電機發電。發電機所排出的廢水和冷卻水所攜帶的廢熱經熱交換器回收，作為消化池料液加溫熱源或其他熱源再加以利用。發電機所產生的電流經控制輸配電系統送往用戶。
