時效是消除機械加工零件殘余應力的基礎工藝。時效振動機在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應用，我國從80年代初開始引進使用時效振動機工藝。由于時效振動機是一種高效、節能、環保及低成本的時效方法，與傳統的熱時效和自然時效相比，時效振動機具有生產周期短，場地簡單靈活方便，生產費用低，無環境污染等優點。由于時效振動機的無比的優越性，又適應現代工業對能源和環保的要求，應用時效振動機是企業改進傳統工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統的熱時效和自然時效。
近些年，時效振動機技術在各個領域均有了應用，該項技術已經不斷下沉有了很好的市場前景。時效振動機同一些標準設備一樣，也有自己的型號，不同的型號處理的效果不同，能夠適合的工件也不同，所以對于要選購時效振動機的企業要明確時效振動機選型方法。時效振動機型號的選擇非常關鍵，他往往影響處理的效果與經濟性。
現在的市場對產品治理嚴苛的要求，越來越多的生產企業重視對焊接、鑄造、冷加工產生的應力的處理，但受到環保及熱處理成本的掣肘，時效振動機消除應力技術得到了推廣發展的機會。
振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度。時效振動機的特點：1.時效效果好2.靈活性強3.徹底解決了熱時效爐窯的環境污染問題4.投資少5.節能顯著6.效率高7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理
時效振動機能對金屬材料力學性能產生影響。經時效振動機后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。時效振動機可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發生局部的塑性變形，繼而又在整體上發生較大的塑性變形。不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。時效振動機不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。
振動焊接和時效振動機是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程，而時效振動機是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程，前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應力，消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。
