樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥 巨迪 脫硫煙道防腐涂料

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　　防腐玻璃鱗片涂料是一種新型、 防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用，與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。璃鱗片膠泥以樹脂為分散介質，耐水性、機械性能、熱穩定性和電化學性能差，且單一樹脂防腐涂料具有很大的局限性，因此通常將多種樹脂有機結合起來，提高其整體性能。

　　海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。

　　公司是耐腐蝕樹脂的生產廠，產品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、樹脂、膠泥、酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧樹脂、環氧鱗片膠泥、環氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道鱗片膠泥

　　環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法

　　脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。

　　主要涂層結構施工工藝流程

　　.1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程

　　基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥 道→檢查修補

　　.2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程

　　基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→ 終檢查（電火花等）→驗收

　　.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

　　基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層 道→干燥→面層涂裝→干燥→ 終檢查（電火花等）→驗收

　　涂層施工前主要標準要求

　　.1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。

　　1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。

　　1.3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式， 后打磨至平滑。

　　1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的 小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。