焊錫機設備在焊接時需要注意的事項如下：
1. 焊接前需注意焊接件和點焊表層是否含有銹跡、膠痕、污漬、或金屬氧化物。若含有，應在電焊焊接之前清除干凈，以保證焊接件或點焊表層鍍上錫的效果。
2. 在點焊凝結的全過程中，應避免用力碰觸點焊。點焊在未完全凝固前，即便有不大的震動，也會使點焊形變，造成空焊。因此，在烙鐵頭撤離之前，應對焊件進行固定，減少點焊凝結的時間。
3. 電焊焊接的溫度要適度，避免過高或過低。過高的溫度可能導致焊接件或點焊表層變形，而過低的溫度可能導致焊接不牢固。
4. 烙鐵頭觸碰線路板時，應盡可能壓到，以方便傳熱。
5. 能夠拆換大的烙鐵頭。從一側進錫焊錫機設備時，使用的是150W低頻發熱芯的烙鐵頭，其次是高頻發熱芯的烙鐵頭。烙鐵頭的形狀、大小等，雖有部分標準型號供大家選擇，但實際生產中也有部分焊接工作需要定做的烙鐵頭。
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焊錫機設備馬達發燙的原因：
1. 電機軸承工作不正常，可能導致電機發熱?？蓱{聽覺及溫度經驗來判斷軸承是否正常。
2. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，可能導致電機過熱。過高的電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩會降低，若負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，則轉差率增大，可能導致電機過載而發熱。長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，可能導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。
總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發熱而損壞電機。因此，按照國家標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的± 5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的± 10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的± 5%。
焊錫機設備如何防靜電：
1. 普通烙鐵防靜電的方法是用銅線連接烙鐵頭金屬部分，盡量靠上，靠下時烙鐵頭太燙，容易把銅線氧化。然后銅線的另一端接在家里墻壁上的三相插座的地線孔上。如果不確定三相插座是否接地，也可以接到自來水管或暖氣片上，起到接大地的作用。這樣就可以把烙鐵上、人體上的靜電通過銅線引入大地，起到防靜電的作用。
2. 焊錫機設備防靜電的方法與普通烙鐵相同，也是通過插板上的靜電釋放孔將靜電釋放出去?，F在大多數電子廠在流水線上加裝防靜電線，在溫控主機后面也有一個螺釘線直接接地線，與地線連接，起到防靜電的作用。
