品牌：其他
型號：南京五金沖壓電源外殼
沖壓件硬度的檢測方法
沖壓件硬度的檢測方法沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計?，F分別介紹如下：
1、沖壓件材料的硬度檢測沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
熱軋鋼板通常較厚，鋼材標準中一般規定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的，可以采用HRB標尺。便攜式洛氏硬度計用于測試熱軋鋼板，可以在不取樣的條件下進行測試，操作很簡便。
各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度，通常用HRB標尺，較硬的用HRC標尺。薄板材料可以用韋氏硬度計，也可以用表面洛氏硬度計HRN或HRT標尺。
用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的HRB標尺進行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用HRF標尺。較薄的板材采用HRT標尺。
用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
用于沖壓件加工的各種金屬的極薄板材都可以采用表面洛氏硬度計的HR30T標尺并配合金剛石點砧座，用這種方式測試HR30Tm硬度值。測試的薄板厚度可小于0.05mm。這種試驗方法在國家標準GB/T 230.1-2004的附錄A中被規定。也可以采用表面洛氏硬度的HR15T和HR45T標尺，測試后換算成HR30Tm硬度值。
五金沖壓件小介紹---論壇用過
通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。
冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。
五金沖壓件坯料的優化設計
五金沖壓件滑移線法
? ?滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。
? ?從對滑移線法的敘述表明，只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場。并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數學表達式。一般情況下，需利用特征方程的數值積分，根據給定的邊界條件，逐點遞推，求得近似滑移線場，這種方法是以變換特征線微分方程為有限差分關系式，并利用滑移線的特征作為基礎的。因此滑移線法由于數學運算比較復雜而較難在實際生產中推廣應用。
幾何映射法
? ?該方法首先由R.Sowerby等提出，他們認為，可以不考慮變形力、應力-應變關系及邊界摩擦等邊界條件，根據某些假設實現工件到坯料的映射。首先將木制模型進行網格劃分，利用坐標測量儀獲取節點的位置坐標?；蛘哂蒀AD模型在計算機中直接劃分網格。假設工件在成形過程中厚度不變，變形前后網格的面積恒定，將三維空間網格向二維平面進行映射，由此可以推知初始坯料形狀和工件的應力分布。后來J.C. Gerdeen和P.Chen對其進行了進一步研究，將有限元思想引入幾何映射，對每個單元實現映射，并開發了兩套程序AXIFORMH和FEPFORM分別用來處理軸對稱和非對稱情況。
? ?在國內北京航天航空大學的席平教授對此進行了較深入的研究，她把板材自由曲面離散成一系列的直紋面，對每一直紋面進行了三角形離散，然后確定一基準面對每一空間三角形進行展開。其展開精度與直紋面、三角形離散精度有關，因此確定合理的離散精度直接影響到計算機的計算速度及展開精度。
