品牌：其他
型號：syd
，
操作簡學易懂。 3.按鍵式無調速，風量可隨意調節。 4.真正靈敏有效的“濾
有害物質過濾;初效、中效和主過濾芯均可獨立更換，這種形式的設計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。 ??
?9. 吸煙風管固定性好、隨接隨用；能隨意變向、；管道的長短控制便捷，無須另外鋪設吸煙管道。
用全面換氣的方式，即用集中的排風系統，在所謂煙氣比較集中的“有效高度”上，設置排煙罩進行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實際情況來看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠遠超過允許值，特別是在一些封閉的和半開放的設備中進行作業時情況更為嚴重。不僅如此，由于車間的
專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和。
5、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。
6、產品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低。
設備介紹
可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有
。
工作原理
?工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星直接進入主過濾
芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過
方便。
工業生產中，在鋼鐵、特種金屬等重工業場合，切割、燒焊、熔接等作業是不可缺少的重要工序，但在作業過程中會產生大量煙塵，而這些煙塵包含各種有物質，例如臭氧、氮氧化物、碳氫化合物、一氧化碳等。
工人長期吸入焊接煙塵以后會引起頭暈、
重工業場合，切割、燒焊、熔接等作業是不可缺少的重要工序，但在作業過程中會產生大量煙塵，而這些煙塵包含各種有物質，例如臭氧、氮氧化物、碳氫化合物、一氧化碳等。
工人長期吸入焊接煙塵以后會引起頭暈、頭疼、咳嗽、悶氣短等癥狀，造成肺組織纖維變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中、氟中和金屬煙熱等并發癥。
焊接煙塵凈化設備的誕生正是為了解決這一難題，讓工人的健康得到有效保障。
?帶你了解焊煙凈化器的特點環保設備廠家教你如何選擇移動式焊接煙塵凈化器?焊煙凈化器的工作原理及部件組成解析
程中必須定期清理灰塵。
?
式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續使用。靜電式需將放電極板撿出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續使用。
大型焊煙凈化設備的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。大型焊煙凈化設備中的布置很
折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰塵較厚時，脈沖
制，可采用壓力控制或時間控制。
大型焊煙凈化設備的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面
固定式)。
中央煙塵凈化系統。
(3)工作原理在煙塵凈化系統
直處于監控狀態，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。
2.焊煙除塵器在國內的使用情況
式吸頭和操作軟管。
焊煙除塵器設計及制造要求
1、凈化系統設計要
便的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中。
焊煙除塵器具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，它尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣創焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。適合于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及稀有金屬、貴重物流的等。除塵器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使除塵器的使用壽命更長、更安全可靠。智能機型采用PLC全自動控制，操作便捷；濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加、干凈，能始終保持除塵器擁有一個恒定的吸風量；濾芯采用進口PTFE微孔腹膜濾材制作，過濾精度高，可達到國際室內
