在板帶材的工業檢測中，寬厚參數（寬度與厚度）是衡量工件規格是否達標的關鍵指標，而檢測這兩種指標的方法確很多，為何工廠更常用光電測寬激光測厚的組合方式，下面就來看一下。
1、測量原理
測寬測量原理：平行光測量、廣角測量、激光測量、機器視覺測量等，通常使用間距可調雙測頭的平行光測量原理進行檢測，它比廣角精度高；激光測量僅適用于寬厚板材，也易因傾斜造成偏差；比機器視覺精度高。
激光測量原理：激光測量、平行光測量、超聲波測量、射線測量等，平行光測量同激光原理測寬一樣，易因傾斜導致精度降低；超聲波一般為離線檢測，不能進行熱軋檢測；射線測厚有輻射。
2、光電測寬激光測厚的優勢
精度方面：該種測量方式基本能滿足大部分板材的寬度厚度檢測精度，寬度根據范圍不等，如0-5000mm，精度也從±0.01-±0.08mm不等。測厚根據測頭選擇的不同，精度不同，精度越高的測頭價格越貴，可實現微米級檢測。
范圍方面：平行光測量，小尺寸有單測頭、大尺寸有間距可調雙測頭，滿足各種寬度范圍檢測，由于其雙測頭檢測的特性，理論上來說能擴大至任何寬度。厚度范圍涵蓋廣，滿足各種板材帶材類的厚度檢測。
價格方面：這兩種測量原理綜合考慮下來，是更適合生產線使用的，亦可以說是性價比更高的選擇。
3、集合多種優勢
非接觸式測量，避免了傳統接觸式測量（如卡尺、千分尺）對工件的劃傷、擠壓變形問題。
可對高溫低溫常溫等各種類型的板材進行檢測。
對粉塵、振動的抗干擾能力較強（適合鋼鐵、鑄造等惡劣車間環境），能穩定工作于復雜工業場景。
滿足生產線“高速+高精度”的雙重需求。
一臺儀器，兩種原理，兩種數據檢測，占地面積小，價格比兩臺儀器更低。
配備測控軟件系統，能對數據進行詳細分析、顯示、存儲等。
光電測寬與激光測厚的組合，本質是通過“寬范圍高效測寬”+“高精度無損測厚”的技術協同，滿足工業生產對寬厚參數“高速、高精度、非接觸、智能化”的檢測需求。這種組合不僅提高了檢測效率，更能為生產線的質量控制提供全面數據支持，因此成為寬厚檢測的主流方案。
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