關鍵字:掃描直線度測量儀，離線直線度測量儀，管材直線度，棒材直線度，陶瓷直線度，
設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產品在生產節拍時間充裕時的直徑和直線度檢測?？删€下測量長材頭部、尾部、整體、每米等多種直線度誤差和外徑。
1、基本原理
兩組測頭可組成一個坐標系，通過每個測頭測量的被測物中心位置可計算出被測物中心在坐標系中的坐標位置
離線掃描式直線度測量儀是一種專為長材（如管材、棒材、線材等）設計的非接觸式高精度檢測設備，其核心特點是"即掃即測"和"高效精準"。以下是該技術的詳細解析：
一、工作原理與技術特點
坐標系構建與光電測量
設備采用兩組呈90°交叉分布的光電測頭組成空間坐標系，通過測量被測物中心位置坐標，對比理論坐標系數據計算偏差值。典型精度可達≤0.5mm，支持X/Y軸雙向偏差分析（ZG02-D/SY系列）。
掃描式動態檢測
測量時沿長材軸向掃描一次即可獲取整體數據，同步檢測直線度、外徑、橢圓度、翹頭/翹尾等參數，部分型號支持不合格位置自動標注。
離線靈活性與適應性
非接觸式設計對材質無要求，可檢測鎂管、鋼管、印刷輥、陶瓷管等，尤其適合10米以下長材的抽檢或全檢（超長件推薦在線測量儀）。
二、核心功能優勢
?多維度數據輸出：支持每米分段直線度、整體直線度、首尾翹曲量等指標分析，部分設備集成外徑與橢圓度同步檢測功能。
?高效數據處理：通過專業測控軟件實時擬合偏差曲線，如通過兩測頭位置數據擬合理論直線，計算中間點偏差值（藍鵬測控方案）。
?抗干擾設計：采用光電原理避免接觸式測量的機械磨損，減少人為誤差，適應產線快速抽檢需求。
三、典型應用場景
精密制造領域
用于軸類零件、金屬管材的出廠質檢，如檢測10米以內鋼管的整體彎曲度，精度比傳統直尺法提升80%以上。
特殊材料檢測
對高溫、易變形材料（如鋁型材、鎂合金管）進行無損測量，避免接觸式工具造成的表面損傷。
工藝優化反饋
通過歷史數據對比分析產線工藝穩定性，例如印刷輥直線度數據可反饋軋制設備校準狀態。
四、選型建議
?短材（＜10米）：優先選擇離線式，如ZG02-D/SY系列，具備便攜性和多參數檢測優勢。
?超長材/連續生產：建議搭配在線測量儀，實現實時監控。
?高精度需求：關注設備標定功能，部分型號支持雙軸雙向導軌校準（如裕澤工業科技產品）。
該技術已逐步替代直尺法、重力法等傳統手段，在機械加工、冶金等行業成為提升抽檢效率的核心工具，典型品牌包括藍鵬測控等國產設備商。
五、技術參數：
型號 測量
范圍
（mm） 軋材
直徑
（mm） 直徑
測量精度
（mm） 直線度
測量精度
（mm/m） 測量
頻率
（Hz） 外形參考尺寸
（mm）（L×W×H）
ZG02-DY15 0-15 2-12 ≤±0.01 ≤±0.08 500 1720×500×600
ZG02-DY40 0-40 1-30 ≤±0.01 ≤±0.1 2000 3000×878×1100
ZG02-DY70 0-70 1-60 ≤±0.02 ≤±0.2 2000 3000×900×1100
ZG02-SY150 20-150 30-140 ≤±0.03 ≤±0.3 2000 3280×950×1500
注：其他型號按需求定制。
網站名稱：保定市藍鵬測控科技有限公司
可根據客戶需求提供解決方案，定制產品。
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