線纜產線提升自動化水平，很簡單實用的一種方法就是增加在線測徑儀設備，它及測量監控于一體，對提升產品品質有很大的幫助。
技術突破，單軸測徑儀的智能解法
面對行業痛點，藍鵬測控的單軸測徑儀提供了在線測量解決方案。這款設備采用光電非接觸測量技術，基于CCD平行光檢測原理，能夠在不接觸產品表面的情況下完成精確測量。
它徹底改變了傳統的測量模式。
設備內部的高亮度LED光源與物方遠心光路設計，有效消除了成像畸變與隨機誤差，確保測量結果的高度可靠性。這種設計使得即使在線纜高速抖動或環境光變化的復雜條件下，設備仍能穩定工作。
測徑儀的測量頻率高達500-2000Hz，意味著每秒可捕捉500-2000個外徑數據。這樣的高速動態捕捉能力，讓它能實時監控高速產線上的每一處尺寸波動，徹底告別了傳統檢測的滯后問題。
核心優勢，測控一體的閉環系統
單軸測徑儀最大的技術創新在于其“測控一體化”設計。設備不僅僅是測量工具，更是實時控制系統的一部分，形成了完整的“測量-反饋-控制”閉環。
當檢測到產品外徑偏離標準值時，系統能立即響應。
通過PID算法，設備可以實時計算調整量，并立即向擠出機或牽引機的變頻器/電子調速器發送指令，動態調節生產參數。這一過程在數十毫秒內即可完成，實現了真正意義上的實時控制。
例如，當檢測到線徑偏大時，系統會微降擠出機螺桿轉速；當線徑偏小時，則微升轉速。這種精準的自動調節，將傳統人工控制時的線徑波動范圍從±0.05mm壓縮至±0.01mm以內，極大提升了產品一致性。
廣泛適用，多行業的精準解決方案
藍鵬單軸測徑儀的靈活性使其能夠適應不同行業的需求。在線纜制造中，它能夠貫穿從導體拉制到護層包覆的全流程檢測，確保每一環節的尺寸精準。
對于膠管和塑料管生產企業，設備能實時捕捉擠出過程中的瞬時直徑變化，通過聲光報警與自動調速實現生產線的智能化質控。
即使是面臨高溫挑戰的生產環境，如某些塑料擠出工序中高達140℃的工作溫度，定制款測徑儀也可通過加裝冷卻防塵系統來保障穩定運行。藍鵬測控在這方面的技術積累，甚至能應對1000℃以上的極端高溫環境。
藍鵬測控的工程師們知道，每一根通過檢測的線纜，都不僅僅是合格的產品，更是中國制造向高質量邁進的一個堅實腳步。
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參考文章：藍鵬測控 http://www.bdlanpeng.com
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